一种耐高温制程保护膜用胶粘剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114316859A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111514527.2C09J7/30(2018.01)(22)申请日2021.12.13C09J7/25(2018.01)(71)申请人江西塔益莱高分子材料有限公司地址334500江西省上饶市铅山县工业园区十九路(72)发明人金勇彪蒋明杰胡开许(74)专利代理机构慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286代理人陈伯祥(51)Int.Cl.C09J133/24(2006.01)C09J163/00(2006.01)C09J179/08(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐高温制程保护膜用胶粘剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：可溶性松香基聚酰亚胺2‑4份、松香基超支化环氧树脂10‑20份、N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/烯丙基硼酸频哪醇酯/N‑丙烯酰吗啉/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物30‑50份、3,4＇‑二氨基二苯醚5‑8份、溶剂40‑80份。本发明还公开了一种所述耐高温制程保护膜用胶粘剂的制备方法。本发明公开的耐高温制程保护膜用胶粘剂耐高温性能好，粘结性能佳，耐老化性能、适用期和润湿性良好。CN114316859ACN114316859A权利要求书1/1页1.一种耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：可溶性松香基聚酰亚胺2‑4份、松香基超支化环氧树脂10‑20份、N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/烯丙基硼酸频哪醇酯/N‑丙烯酰吗啉/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物30‑50份、3,4‑二氨基二苯醚5‑8份、溶剂40‑80份。2.根据权利要求1所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述可溶性松香基聚酰亚胺为按中国发明专利CN102690414B的实施例1中的方法制成。3.根据权利要求1所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述松香基超支化环氧树脂为按中国发明专利CN106519188B实施例2的方法制成。4.根据权利要求1所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/烯丙基硼酸频哪醇酯/N‑丙烯酰吗啉/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、烯丙基硼酸频哪醇酯、N‑丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，50‑65℃下搅拌反应4‑6小时，后在水中沉出，接着将沉出的聚合物用乙醇洗涤3‑6次，最后在真空干燥箱85‑95℃下干燥至恒重，得到N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/烯丙基硼酸频哪醇酯/N‑丙烯酰吗啉/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。5.根据权利要求4所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、烯丙基硼酸频哪醇酯、N‑丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为(2‑3):(0.3‑0.6):1:(0.8‑1.2):(0.03‑0.06):(15‑30)。6.根据权利要求4所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。7.根据权利要求1所述的耐高温制程保护膜用胶粘剂，其特征在于，所述溶剂为N‑甲基吡咯烷酮、丁酮按质量比1:(3‑5)混合形成的混合物。8.一种根据权利要求1‑7任一项所述耐高温制程保护膜用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，抽真空排气泡，即得所述耐高温制程保护膜用胶粘剂成品。2CN114316859A说明书1/6页一种耐高温制程保护膜用胶粘剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种耐高温制程保护膜用胶粘剂及其制备方法。背景技术[0002]制程保护膜是指在产品生产过程中贴在产品表面且能起到保护作用或其他特殊功能的膜结构。在产品生产过程，覆盖在产品表面的制程保护膜的耐高温性能是一个非常重要的指标，而制程保护膜用胶粘剂的耐高温性能则是决定制程保护膜耐高温性能的关键因素之一。耐高温制程保护膜用胶粘剂的使用可以有效避免高温处理过程中出现的残胶和颗粒状不良导致成品质量不合格的问题。可见，开发综合性能和性能稳定性佳的耐高温制程保护膜用胶粘剂势在必行。[0003]现有的