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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114539667A(43)申请公布日2022.05.27(21)申请号202210139249.5C08L51/10(2006.01)(22)申请日2022.02.15B60R13/02(2006.01)(71)申请人武汉金发科技有限公司地址430056湖北省武汉市经济技术开发区116M1地块官莲湖路28号F1饭堂活动室(二期)申请人武汉金发科技企业技术中心有限公司(72)发明人陈胜杰何浏炜余启生赖昂陈瑶付伟熊值(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102专利代理师冯振宁(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种持久抗菌的聚丙烯组合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种持久抗菌的聚丙烯组合物及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯组合物包括如下重量份的组分:PP50~90份,超支化聚酯接枝碳纳米管3~10份,增韧剂0~20份,无机填料0~25份,润滑剂0.1~3份,抗氧剂0.1~3份;所述超支化聚酯接枝碳纳米管中,碳纳米管的接枝率为20~60%。通过将碳纳米管接枝于超支化聚酯,利用超支化聚酯在聚丙烯体系中的优异相容性,促进碳纳米管有效分散,使聚丙烯组合物具有持久抗菌性能。碳纳米管有良好的导电性能,抗污性能好。本发明的聚丙烯组合物兼具良好的抗污性能和抗菌性能,能够最大程度地降低细菌滋生,更能有效持久抗菌。CN114539667ACN114539667A权利要求书1/1页1.一种持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,包括如下重量份的组分:PP50~90份,超支化聚酯接枝碳纳米管3~10份,增韧剂0~20份,无机填料0~25份,润滑剂0.1~3份,抗氧剂0.1~3份;所述超支化聚酯接枝碳纳米管中,碳纳米管的接枝率为20~60%。2.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,包括如下重量份的组分:PP60~70份,超支化聚酯接枝碳纳米管5~8份,增韧剂10~15份,无机填料15~20份,润滑剂0.5~1份,抗氧剂0.5~1份。3.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述超支化聚酯接枝碳纳米管中,碳纳米管的接枝率为30~40%。4.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述超支化聚酯接枝碳纳米管的制备方法,包括如下步骤:碳纳米管经酸化处理、酰化处理后,与多羟基化合物反应使表面接枝羟基,再与超支化聚酯混合,经聚合反应,得到超支化聚酯接枝碳纳米管。5.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述超支化聚酯的数均分子量为2000~50000;所述超支化聚酯的聚合度n=10~160。6.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述聚丙烯在230℃,2.16kg条件下的熔体流动速率为5~30g/10min。7.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述增韧剂为乙烯‑辛烯共聚物和/或乙烯‑丁烯共聚物。8.根据权利要求1所述持久抗菌的聚丙烯组合物,其特征在于,所述无机填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、硫酸钡或硫酸镁晶须中的一种或几种;所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂;所述润滑剂为乙基双硬脂酰胺和/或芥酸酰胺中的一种或几种。9.权利要求1~8任一项所述持久抗菌的聚丙烯组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将超支化聚酯接枝碳纳米管和润滑剂、抗氧剂混合,得到预混料;将预混料、PP和增韧剂混合后,加至挤出机的主喂料口,将无机填料加至挤出机的侧喂料口;经熔融混合、挤出造粒,得到所述聚丙烯组合物。10.权利要求1~8任一项所述持久抗菌的聚丙烯组合物在制备汽车内饰材料中的应用。2CN114539667A说明书1/8页一种持久抗菌的聚丙烯组合物及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及改性塑料技术领域,更具体的,涉及一种持久抗菌的聚丙烯组合物及其制备方法和应用。背景技术[0002]聚丙烯(PP)材料以其低比重、优异的力学性能、低成本、易加工、耐化学等特性广泛应用于汽车内外饰中。随着人们的消费水平提高,人们对抗菌的理念越来越重视,对汽车材料的抗菌性能的要求越来越高,具有持久抗菌性能的汽车材料可以给予消费者更舒适放心的驾乘体验。[0003]现有技术中,抗菌聚丙烯材料的制备,通常是在聚丙烯树脂中加入一定量的抗菌剂来实现。抗菌剂一般包括无机类和有机类:无机类抗菌剂主要是含金属离子的化合物,如含阴离子、锌离子的混合物;但常规无机类抗菌剂的抗菌速率较慢;有机类抗菌剂主要包括季铵盐类、季膦盐类、咪唑类、吡啶类、有机金属类,有机抗菌剂虽然灭菌速率快,但耐热性差,在高温挤出过程中易受损耗,且抗菌作用寿命短、抗菌效果不持久。[0004