一种节能环保型预制混凝土构件生产设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021648A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211616814.9(22)申请日2022.12.15(71)申请人广东旭江建筑科技有限公司地址529000广东省江门市鹤山市鹤山工业城A区(72)发明人陈卓邱炼斌李密(74)专利代理机构南京德铭知识产权代理事务所(普通合伙)32362专利代理师娄嘉宁(51)Int.Cl.B28C9/00(2006.01)B28C5/08(2006.01)B28C5/16(2006.01)B28B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种节能环保型预制混凝土构件生产设备(57)摘要本发明涉及一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，包括上料机构、下料斗和接料机构，本发明的两个搅拌辊转动搅拌的同时相当于对两者中间位置实现了门的开合动作，两个搅拌辊之间的间距减小时，对两个搅拌辊之间的混凝土施加向中间的压力并同时将混凝土向下挤压；台车内弹簧的设置还能增加震动功能，下料斗落料至底板上的浇筑模具内，由于弹簧的作用将使底板发生抖动，使得混凝土产生抖动，从而使浇筑模具内的混凝土更加紧实均匀；转动辊能够与转动辊配合，使台车产生上下震动的同时还能驱动台车移动。CN116021648ACN116021648A权利要求书1/1页1.一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，包括上料机构、下料斗（1）和接料机构，所述下料斗（1）顶部设有进料口（2），下料斗（1）底部设有出料口（3），上料机构向下料斗（1）的进料口（2）上料，下料斗（1）的出料口（3）向接料机构落料，其特征在于，所述下料斗（1）内从上至下依次设置搅拌辊组、孔板（4）和搅拌组件，所述搅拌辊组包括两个正对设置的搅拌辊（5），两个搅拌辊（5）大小形状均相同，搅拌辊（5）的截面形状为三角形；所述孔板（4）上设有若干通孔（6），所述搅拌组件包括驱动组件（7）、搅拌轴（8）和若干搅拌棒（9），所述搅拌棒（9）固定在搅拌轴（8）上，搅拌棒（9）沿搅拌轴（8）的轴向左右交错设置，所述驱动组件（7）驱动搅拌轴（8）转动；所述接料机构包括轨道（10）和台车（11），所述台车（11）为顶部和正对的两个侧面均开口的框体形状，框体内的底部设有若干弹簧（12）和底板（13），所述底板（13）通过弹簧（12）与框体内的底部连接，底板（13）上放置浇筑模具，所述台车（11）底部具有若干依次连接的条形圆弧槽（14），条形圆弧槽（14）的条形延伸方向垂直于所述轨道（10）的方向，所述轨道（10）上设置若干同步转动的转动辊（15），所述台车（11）底部的条形圆弧槽（14）与轨道（10）上的转动辊（15）抵靠且相匹配，各转动辊（15）大小相同且其转动轴均位于同一水平面上，所述转动辊（15）的截面为由两条相对且平行的直线和两条半圆形弧线拼接而成的类椭圆形，转动辊（15）的半圆形弧线半径等于或略小于条形圆弧槽（14）的圆弧半径，d+2r≤2R+L，d：转动辊（15）的直线长度，r：转动辊（15）的半圆形弧线半径，R：条形圆弧槽（14）的圆弧半径，L：相邻条形圆弧槽（14）之间的间距。2.如权利要求1所述的一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，其特征在于，所述上料机构包括料斗（16）、传送带（17）和框架（18），所述传送带（17）通过框架（18）固定，传送带（17）驱动料斗（16）移动，传送带（17）倾斜设置，传送带（17）一端靠近下料斗（1）的进料口（2），且传送带（17）的最高处高于所述下料斗（1）的进料口（2）。3.如权利要求1所述的一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，其特征在于，还包括上下正对设置的上支撑架（19）和下支撑架（20），所述搅拌机构通过上支撑架（19）固定，所述加料机构通过下支撑架（20）固定。4.如权利要求1所述的一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，其特征在于，所述上支撑架（19）上设有导轨（21），所述下料斗（1）通过滚轮（22）与导轨（21）滚动连接，所述导轨（21）与轨道（10）平行设置。5.如权利要求1所述的一种节能环保型预制混凝土构件生产设备，其特征在于，所述下料斗（1）的出料口（3）为环形，驱动组件（7）设置在出料口（3）环形的中心位置。2CN116021648A说明书1/3页一种节能环保型预制混凝土构件生产设备技术领域[0001]本发明涉及一种节能环保型预制混凝土构件生产设备。背景技术[0002]混凝土构件的布料方式大都是采用料斗自动上料，再通过人工进行搬运至下料部位接料，这种方式使得每次只能输送一个混凝土构件，影响布料效率。而如果采用台车自动接料并运输混凝土构件，将容易发生混凝土构件表面或内部蜂窝、麻面、气泡等质量缺陷，因此，混凝