聚烯烃树脂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115141298A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202210294862.4(22)申请日2022.03.24(30)优先权数据10-2021-00405112021.03.29KR(71)申请人DL化学株式会社地址韩国首尔(72)发明人李熹俊孙炳吉金多贞崔盛皓朴修贤(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师蔡胜有冷永华(51)Int.Cl.C08F210/16(2006.01)C08F4/6592(2006.01)权利要求书2页说明书19页附图2页(54)发明名称聚烯烃树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及聚烯烃树脂及其制备方法。本公开内容涉及线性低密度聚乙烯共聚物及其制备方法。所述线性低密度聚乙烯共聚物具有类似于一般的茂金属聚乙烯(mPE)的长链支化(LCB)分布的长链支化(LCB)分布，并且具有良好的机械特性例如可加工性和韧性。因此，所述线性低密度聚乙烯共聚物可用于成型为收缩膜、农用膜等。CN115141298ACN115141298A权利要求书1/2页1.一种满足以下要求(i)至(vii)的聚烯烃树脂：(i)根据ASTMD1505通过密度梯度管法测量的密度(D)范围为0.900g/cm3至0.936g/cm3；(ii)根据ASTMD1238(190℃，2.16kg)测量的熔体流动指数(MIE)范围为0.1g/10分钟至2.0g/10分钟；(iii)根据ASTMD1238(190℃，21.6kg)测量的高负荷熔体流动指数(MIF)范围为17g/10分钟至100g/10分钟；(iv)熔体流动速率比(SR，MIF/MIE)范围为35至55；(v)通过凝胶渗透色谱法测量的重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)的比率(Mw/Mn)范围为3.0至5.0；(vi)通过凝胶渗透色谱法测量的Z均分子量(Mz)与重均分子量(Mw)的比率(Mz/Mw)范围为2.0至3.5；以及(vii)通过在2.5的膨胀比(BUR)下将所述聚烯烃树脂吹塑至30μm的厚度而生产的膜的在机器方向上的撕裂强度(MD，g)满足以下关系表达式1，[关系式1]2.一种由权利要求1所述的聚烯烃树脂制成的聚烯烃膜。3.一种制备聚烯烃树脂的方法，所述方法包括：a)通过包含乙烯单体、具有3个或更多个碳原子的α烯烃单体和催化剂组合物的预聚组合物的预聚而在淤浆聚合反应器中合成预聚物；以及b)通过将供应至气相反应器的包含所述预聚物、乙烯单体和具有三个或更多个碳原子的α烯烃单体的主聚合组合物进行聚合来合成聚烯烃聚合物，其中所述聚烯烃聚合物满足权利要求1中列举的所述要求(i)至(vii)。4.根据权利要求3所述的方法，其中相对于单体的总量，所述预聚组合物包含80重量％至99.9重量％的所述乙烯单体和0.1重量％至20重量％的所述具有3个或更多个碳原子的α烯烃单体。5.根据权利要求3所述的方法，其中所述催化剂组合物包含一种或更多种由以下化学式1表示的有机金属化合物，[化学式1]在化学式1中，M为锆(Zr)，L1和L2各自独立地为环戊二烯基、茚基、四氢茚基或芴基，T为Al、Si、Sn或者具有1至4个碳原子的烃基，X1和X2各自独立地为卤素或者具有1至10个碳原子的烃基，以及2CN115141298A权利要求书2/2页L1、L2和T各自独立地为未经取代的或者经氢、卤素、具有1至20个碳原子的烃基、具有1至20个碳原子的烷氧基、或其任意组合进一步取代，其中彼此相邻的取代基各自独立地与L1和L2连接，从而形成稠合的环结构。6.根据权利要求3所述的方法，其中所述催化剂组合物包含由以下化学式2至4表示的一种或更多种铝氧烷，[化学式2][化学式3][化学式4]在化学式2、3和4中，R1至R4各自独立地为具有1至10个碳原子的线性或支化的烷基，X和y各自独立地为1至50的范围内的整数，以及z为3至50的范围内的整数。7.根据权利要求5所述的方法，其中所述催化剂组合物包含相对每1摩尔所述有机金属化合物1摩尔至100,000摩尔所述铝氧烷。8.根据权利要求5所述的方法，其中所述催化剂组合物呈其中所述有机金属化合物和所述铝氧烷负载在载体上的形式，以及所述载体由选自二氧化硅、氧化铝、二氧化硅‑氧化铝、粘土、改性粘土、及其混合物中的材料制成。9.根据权利要求8所述的方法，其中所述催化剂组合物包含相对每100重量份所述载体5重量份至30重量份来源于所述铝氧烷化合物的铝和0.01重量份至1重量份来源于所述有机金属化合物的锆。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述催化剂组合物包含相对每100重量份所述载体10重量份至20重量份来源于所述铝氧烷化合物的铝和0.1重量份至0.7重量份来源于所述有机金属化合物的