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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115387113A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210899423.6D06M101/20(2006.01)(22)申请日2022.07.28D06M101/30(2006.01)(71)申请人郑喜才地址215000江苏省苏州市昆山市洞庭湖路218号(72)发明人郑喜才(51)Int.Cl.D06M11/83(2006.01)D06M11/38(2006.01)D06M11/65(2006.01)D01F6/94(2006.01)D01F6/46(2006.01)D01F1/10(2006.01)D03D15/50(2021.01)D03D15/283(2021.01)D03D15/587(2021.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种远红外除臭面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种远红外除臭面料及其制备方法,涉及面料技术领域。本发明在制备远红外除臭面料时,先将丙烯基均苯四甲酸和2‑氨基‑5‑羟基苯丙酮包裹氨化的碳纳米管,形成以三丙胺为中心、聚酰亚胺为支链的超支化结构,制备得到远红外纤维;再将丙烯酸基邻硝基苯胺聚合得到的聚丙烯预聚体和活性炭混合,制备得到除臭纤维;最后,以远红外纤维为纬纱、除臭纤维为经纱,编织后进行热辊压,形成邻羟基苯并三氮唑,制备得到远红外除臭面料;本发明制备得到的远红外除臭面料具有良好的断裂韧性、拉伸强度、耐水洗性和远红外辐射性能。CN115387113ACN115387113A权利要求书1/2页1.一种远红外除臭面料,其特征在于,所述远红外除臭面料是以远红外纤维为纬纱、除臭纤维为经纱,编织后进行热辊压,制备得到远红外除臭面料。2.根据权利要求1所述的一种远红外除臭面料,其特征在于,所述远红外纤维是将丙烯基均苯四甲酸和2‑氨基‑5‑羟基苯丙酮包裹氨化的碳纳米管制备得到。3.根据权利要求1所述的一种远红外除臭面料,其特征在于,所述除臭纤维是将聚丙烯预聚体和活性炭混合制备得到。4.根据权利要求3所述的一种远红外除臭面料,其特征在于,所述聚丙烯预聚体是将氯丙烯酸乙酯和邻硝基苯胺混合制备得到。5.一种远红外除臭面料的制备方法,其特征在于,所述远红外除臭面料的制备方法包括以下制备步骤:(1)将远红外纤维母粒放入300~400℃纺丝箱中,在800~1000m/min纺丝速度的条件下,使用螺杆挤压机进行纺丝,在10~14℃、湿度为60~80%和风速为0.9~1.3m/s的条件下,进行侧吹风冷却固化25~35min,制备得到远红外纤维;(2)将除臭纤维母粒放入120~140℃纺丝箱中,在800~1000m/min纺丝速度的条件下,使用螺杆挤压机进行纺丝,在10~14℃、湿度为60~80%和风速为0.9~1.3m/s的条件下,进行侧吹风冷却固化25~35min,制备得到除臭纤维;(3)以远红外纤维为纬纱、除臭纤维为经纱,经纱、纬纱按质量比1:0.8~1:1.2编织,进行热辊压3~5次,得到远红外除臭面料坯料;随后在0~4℃、氩气保护条件下,将远红外除臭面料坯料浸入到其质量9~11倍的亚硝酸钠溶液中,以600~800r/min搅拌1~3h,随后升温至50~60℃,以40~60滴/min滴加其质量1~3倍的50%的氢氧化钠溶液,继续搅拌50~70min,加入远红外除臭面料坯料质量0.3~0.4倍的锌粉,继续搅拌1~3h,捞出,用去离子水洗涤2~4次,在40~60℃下烘6~8h,制备得到200~240g/m2的远红外除臭面料。6.根据权利要求5所述的一种远红外除臭面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述远红外纤维母粒的制备方法如下:将碳纳米管和质量分数为98%的浓硫酸混合,以600~800r/min搅拌10~20min,过滤,随后加入碳纳米管质量1~3倍的氨基丙酸,以40~60滴/min滴加碳纳米管质量0.6~0.8倍的质量分数为98%的浓硫酸,升温至60~80℃,继续搅拌80~100min,过滤,制备得到氨化的碳纳米管;将氨化的碳纳米管、丙烯基均苯四甲酸、2‑氨基‑5‑羟基苯丙酮和二甲基甲酰胺按质量比1:1.2:1.4:10~1:1.4:1.6:12混合,以600~800r/min搅拌80~100min,随后加入氨化碳纳米管质量0.8~1.2倍的氢氧化钾搅拌均匀,升温至80~100℃,继续搅拌13~15h,经平行双螺杆挤出机160~180℃造粒,制备得到远红外纤维母粒。7.根据权利要求6所述的一种远红外除臭面料的制备方法,其特征在于,所述丙烯基均苯四甲酸的制备方法如下:室温和氩气保护条件下,将氯丙烯和均苯四甲酸按质量比1:2~1:4混合均匀,加入氯丙烯质量0.2~0.4倍的三氯化铝,降温至‑10~0℃,以600~8