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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115558284A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211399748.4C08K3/36(2006.01)(22)申请日2022.11.09C08K3/22(2006.01)C08J9/00(2006.01)(71)申请人南通北风橡塑制品有限公司C08J5/18(2006.01)地址226200江苏省南通市启东市惠萍镇C08L77/00(2006.01)建德工业园8号B32B27/40(2006.01)(72)发明人朱勇健李俊周蕊B32B27/20(2006.01)(74)专利代理机构南京明杰知识产权代理事务B32B27/18(2006.01)所(普通合伙)32464B32B27/06(2006.01)专利代理师康蜀伟B32B33/00(2006.01)(51)Int.Cl.C08L75/08(2006.01)C08K9/12(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种玻纤增强的聚氨酯复合板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种玻纤增强的聚氨酯复合板及其制备方法;本发明对玻璃纤维进行腐蚀并接枝纳米二氧化硅,增强玻璃纤维的表面粗糙度,并与硅烷偶联剂结合,增强相容性;之后本发明采用聚醚多元醇制备了聚醚聚氨酯材料,将醚键引入聚氨酯中,增强其柔韧性并提高抗低温冲击的能力;本发明又制备了超支化改性聚氨酯,首先合成端氨基的超支化聚酰亚胺,再对其进行胺基化处理,最后与酸酐反应,生成具有高耐磨低粘度的聚酰胺材料,与玻璃纤维和超疏水纳米二氧化硅共混,制备成为高强耐磨的聚氨酯材料,最后通过热压的方式复合在一起,得到成品。本发明制备的聚氨酯复合板强度高,耐磨性好,且具有自清洁性能,具有广阔的应用空间。CN115558284ACN115558284A权利要求书1/2页1.一种玻纤增强的聚氨酯复合板,其特征在于:所述聚氨酯复合板包括聚氨酯基板与包覆在两侧的耐磨聚氨酯保护层组成;所述聚氨酯基板由柔性聚氨酯母料注塑制成,按重量份数计,所述柔性聚氨酯母料包括以下组分:120‑150份聚醚聚氨酯、48‑60份改性玻璃纤维、20‑30份阻燃剂、1‑1.5份抗氧化剂、0.5‑2份匀泡剂;所述耐磨聚氨酯保护层由耐磨聚氨酯母料压延成膜制成,按重量份数计,所述聚氨酯母料包括以下组分:80‑100份改性玻璃纤维、60‑80份超支化改性聚氨酯、20‑40份超疏水纳米二氧化硅、1‑1.5份抗氧化剂与10‑20份丙酮溶剂。2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的聚氨酯复合板,其特征在于:所述阻燃剂为三氧化二锑;所述抗氧化剂为亚磷酸酯;所述匀泡剂为磺化蓖麻油。3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强的聚氨酯复合板,其特征在于:所述改性玻璃纤维长度为5‑15mm,直径为30‑50μm。4.一种玻纤增强的聚氨酯复合板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.制备改性玻璃纤维:使用浓硝酸浸泡处理玻璃纤维后,正硅酸四乙酯乙醇溶液浸没玻璃纤维,在碱性环境下去反应,使用硅烷偶联剂处理,烘干后得到改性玻璃纤维;S2.制备柔性聚氨酯母料:将聚醚多元醇与异氰酸酯混合,生成聚氨酯预聚体,再与扩链剂混合生成聚醚聚氨酯,加入改性玻璃纤维、阻燃剂、抗氧化剂与匀泡剂混合均匀,冷却切粒后得到柔性聚氨酯母料;S3.制备耐磨聚氨酯母料;S31.按摩尔份数计,将1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯溶于N,N‑二甲基乙酰胺中,冰水浴静置反应1‑3h;S32.将邻苯二甲酸酐溶于N,N‑二甲基乙酰胺中,缓慢滴加进1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯溶液内,充入高压氮气,搅拌反应48‑72h;S33.滴加异喹啉,升温至160‑180℃反应12h,使用无水乙醇洗涤并收集沉淀物,真空干燥后得到氨基封端的超支化聚酰亚胺;S34.将甲醛与超支化聚酰亚胺混合,并滴加NaOH调节pH至8‑8.5,搅拌反应8‑12h后,旋蒸去除未反应单体,实现超支化聚酰亚胺的胺基化;S35.将胺基化后的超支化聚酰亚胺与4‑羧基邻苯二甲酸酐、丙三醇混合,油浴升温至120‑150℃反应1‑2h后,加入对甲苯磺酸并升温至160‑180℃继续反应12‑18h,真空蒸发处理12h后,得到超支化改性聚酰胺;S36.将改性玻璃纤维、超疏水纳米二氧化硅、抗氧化剂与丙酮溶剂混合,使用超声波分散处理15‑30min后,与超支化改性聚酰胺加入至混炼机内,混炼1.5‑2h后,冷却切粒即可得耐磨聚酰胺母料;S4.将柔性聚氨酯母料升温至210‑230℃,注塑成型形成聚氨酯基板,将耐磨聚氨酯母料升温至210‑230℃,压延成膜得到耐磨聚氨酯保护层;S5.将耐磨聚氨酯保护层与聚氨酯基体两