一种超耐候石油储罐隔热涂料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115584176A(43)申请公布日2023.01.10(21)申请号202211327507.9C08F220/14(2006.01)(22)申请日2022.10.26C08F220/18(2006.01)C08F212/08(2006.01)(71)申请人大使涂料（安徽）有限公司地址246000安徽省安庆市大观区茅清路15号(72)发明人戴飞炀戴仁兴顾秋琴(74)专利代理机构北京广溢知识产权代理有限公司16001专利代理师刘文康(51)Int.Cl.C09D133/12(2006.01)C09D133/08(2006.01)C09D127/12(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种超耐候石油储罐隔热涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超耐候石油储罐隔热涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域。本发明制备的超耐候石油储罐隔热涂料，包括改性二氧化硅气凝胶、氟碳树脂、丙烯酸乳液和改性二氧化钛；改性二氧化硅气凝胶是在二氧化硅湿凝胶中加入改性微球制得；改性微球是将聚甲基丙烯酸甲酯微球表面的酯基水解后，与环氧超支化聚醚反应制得，改性二氧化硅气凝胶在涂料中形成连贯的网络结构，增强涂料的隔热性和耐腐蚀性，并且改性二氧化硅气凝胶上的环氧基与氟碳树脂和改性二氧化钛上的羟基反应，均匀分散的同时，形成隔热网络，增强涂料的耐候性。CN115584176ACN115584176A权利要求书1/2页1.一种超耐候石油储罐隔热涂料，其特征在于，所述超耐候石油储罐隔热涂料包括改性二氧化硅气凝胶、氟碳树脂、丙烯酸乳液、改性二氧化钛和消泡剂。2.根据权利要求1所述的一种超耐候石油储罐隔热涂料，其特征在于，所述改性二氧化硅气凝胶是在二氧化硅湿凝胶中加入改性微球制得；所述改性微球是将聚甲基丙烯酸甲酯微球表面的酯基水解后，与环氧超支化聚醚反应制得。3.根据权利要求1所述的一种超耐候石油储罐隔热涂料，其特征在于，所述改性二氧化钛是用异丙醇铝包覆纳米二氧化钛制得；所述消泡剂是聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯的一种或两种以上混合。4.一种超耐候石油储罐隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述超耐候石油储罐隔热涂料的制备方法，包括以下具体步骤：(1)将三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、四丁基溴化铵和二甲基甲酰胺按质量比40:3:50～40:5:50混合，搅拌溶解后加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚等质量的二羟基苯甲酸酯，在氮气氛围下，升温至92～95℃，反应3～5h后，过滤并用四氢呋喃溶解，再用乙醚沉淀并80℃的热水洗涤3～5次，最后在40～50℃下真空干燥，制得环氧超支化聚醚；(2)将功能化聚甲基丙烯酸甲酯微球、环氧超支化聚醚和四氢呋喃按质量比1:0.2:8～1:0.4:10混合，搅拌均匀后升温至95～98℃，在30～50rpm下搅拌反应8～12h，用乙醚沉淀并80℃的热水洗涤3～5次，在40～50℃下真空干燥，制得改性微球；(3)将去离子水与水玻璃按质量比3:1～4:1混合，用强酸性聚苯乙烯系阳离子交换树脂进行粒子交换，收集得硅酸溶液；用氨水调节硅酸溶液的pH至5.0～5.2，搅拌均匀后注入聚丙烯模具中，静置并老化28～35h，取出浸泡在质量分数为40～60％的乙醇溶液中，每隔8h更换一次乙醇溶液，24～32h后捞出制得二氧化硅湿凝胶；(4)将改性微球配置成质量分数为15～30％的改性微球乙醇溶液，加入改性微球质量3～5倍的二氧化硅湿凝胶，共混28～34h后，过滤并用无水乙醇洗涤3～5次，转移至真空干燥箱中，分别在50℃、80℃、120℃和其0℃各干燥1～2h，制得改性二氧化硅气凝胶；(5)向异丙醇铝溶胶中加入异丙醇铝溶胶质量5～8倍的纳米二氧化钛，升温至80～90℃，在200～400rpm下搅拌2～4h，冷却至室温，离心并用去离子水洗涤5～8次，烘干，制得改性二氧化钛；(6)将改性二氧化硅气凝胶、氟碳树脂、丙烯酸乳液、改性二氧化钛和消泡剂按质量比1:5:18:2:0.3～3:6:30:4:0.6混合，搅拌均匀制得超耐候石油储罐隔热涂料。5.根据权利要求4所述的一种超耐候石油储罐隔热涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中：二羟基苯甲酸酯的制备方法为：将3,5‑二羟基苯甲酸、辛基缩水甘油醚、四丁基溴化铵和N,N‑二甲基甲酰胺按质量比15:16:1.4:35～15:16:1.6:40混合，搅拌溶解后，在氮气氛围下升温至90～93℃，反应5～7h，旋蒸后用饱和碳酸氢钠、饱和氢氧化钠溶液和去离子水依次洗涤3～5次，再用无水硫酸钠干燥，最后再进行旋蒸，制得二羟基苯甲酸酯。6.根据权利要求4所述