一种抗菌防虫面料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115821572A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211678438.6D06M101/40(2006.01)(22)申请日2022.12.27(71)申请人常熟市亚细亚纺织装饰有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市虞山镇高新技术产业园义虞路(72)发明人宗益飞(74)专利代理机构苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙)32415专利代理师杨小鑫(51)Int.Cl.D06M11/52(2006.01)D06M11/53(2006.01)D06M13/268(2006.01)D01F9/12(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种抗菌防虫面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗菌防虫面料及其制备方法，涉及纺织技术领域。本发明在抗菌防虫面料时，先将甲苯二酚、五氯化磷、氨基化介孔碳化硅混合反应纺丝、共捻编织，形成含磷酸三酯的超支化结构，制备得到面料基料；再将面料基料放入硫磺的二硫化碳溶液中进行热浸渍，硫磺的二硫化碳溶液浸透面料基料，进入到氨基化介孔碳化硅的孔隙以及面料基料的空腔中，将硫磺稳固地附着在面料基料中的同时，形成噻唑，制备得到抗菌防虫面料；本发明制得的抗菌防虫面料的抗拉伸性能、抗菌性能、防虫性能较强。CN115821572ACN115821572A权利要求书1/1页1.一种抗菌防虫面料，其特征在于，所述抗菌防虫面料是将面料基料放入硫磺的二硫化碳溶液中进行热浸渍制备得到。2.根据权利要求1所述的抗菌防虫面料，其特征在于，所述面料基料是将甲苯二酚、五氯化磷、氨基化介孔碳化硅混合反应纺丝、共捻编织制备得到。3.一种抗菌防虫面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)面料基料的制备；(2)抗菌防虫面料的制备。4.根据权利要求3所述的抗菌防虫面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)面料基料的制备：氩气保护条件下，将甲苯二酚、五氯化磷、四氯甲烷按质量比1：1.2：10～1：1.6：20混合，以400～600r/min搅拌20～30min，随后以40～60滴/min滴加甲苯二酚质量0.6～0.8倍的去离子水，继续搅拌10～30min，继续滴加甲苯二酚质量0.8～1.2倍的浓硫酸，升温至60～80℃继续搅拌3～5h，继续升温至90～110℃，继续搅拌1～3h，再加入甲苯二酚质量0.3～0.5倍的氨基化介孔碳化硅，以30～40kHz超声20～40min，再按质量比1：0.2～1：0.4加入氢化钠和铜，其中，氢化钠质量为甲苯二酚质量的0.4～0.8倍，升温至110～120℃，在10～20Pa下以400～600r/min搅拌12～13h，随后放入220～240℃纺丝箱中，在800～1000m/min纺丝速度的条件下，使用螺杆挤压机进行纺丝，在10～20℃、湿度为60～80％和风速为1～1.4m/s的条件下，进行侧吹风冷却固化20～40min，用乙醇和去离子水洗涤3～5次，在30～50℃下烘1～3h，随后共捻、编织，制备得到面料基料；(2)抗菌防虫面料的制备：将面料基料在其质量20～40倍的硫磺的二硫化碳溶液中浸渍5～7h，随后捞出，在47～49℃下烘2～4h，随后在氮气保护条件下浸入到面料基料5～7倍的二甲基亚砜中，升温至130～150℃，以400～600r/min搅拌18～20h，捞出，依次用乙醇和去离子水洗涤3～5次，在30～50℃下烘3～5h，制备得到抗菌防虫面料。5.根据权利要求4所述的抗菌防虫面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述氨基化介孔碳化硅的制备方法如下：将介孔碳化硅和浓硫酸按质量比1：220～1：240混合，在30～40kHz下超声20～40min，随后加入介孔碳化硅质量50～60倍的质量分数为68％的浓硝酸，在600～800r/min下搅拌8～12min，升温至55～65℃，继续搅拌1.8～2.2h，加入介孔碳化硅质量90～110倍的去离子水稀释，静置3.5～4.5h，再用孔径为220nm的微孔滤膜真空抽滤，用去离子水洗涤至滤液pH为7，随后用无水乙醇洗涤2～4次，放入55～65℃烘箱烘40～60min，随后加入到介孔碳化硅质量20～40倍的乙醚中，在30～40kHz下超声20～40min，加入介孔碳化硅质量0.8～1倍的对氨基苯甲酸，以40～60滴/min滴加介孔碳化硅质量0.6～0.8倍的浓硫酸，升温至60～80℃，继续搅拌1～3h，过滤，分别用无水乙醇和去离子水洗涤2～4次，放入55～65℃烘箱烘40～60min，制得氨基化介孔碳化硅。6.根据权利要求5所述的抗菌防虫面料的制备方法，其特征在于，所述介孔碳化硅的粒径为100～140nm。7