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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975163A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211610235.3C09D5/03(2006.01)(22)申请日2022.12.14C09D7/62(2018.01)(71)申请人安徽神剑新材料股份有限公司地址241008安徽省芜湖市芜湖经济技术开发区桥北工业园保顺路8号(72)发明人周韦明翟春海黎珊珊汪俊焦金牛张楠吴德清(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107专利代理师任晨晨(51)Int.Cl.C08G63/695(2006.01)C08G63/78(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D5/18(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种改性聚酯树脂及其制备方法、一种隔热无卤阻燃的粉末涂料(57)摘要本发明提供了一种改性聚酯树脂及其制备方法、一种隔热无卤阻燃的粉末涂料,原料为:多元醇:15‑45wt%;芳香多元酸35‑60wt%;支化剂:0.01‑2wt%;含硅原材料:3‑15%;酸解剂:3‑18wt%;催化剂0.03‑0.15wt%;固化促进剂0.01‑1wt%,含磷原材料2~10%wt。本发明通过采用含硅和磷修饰的聚酯树脂,无卤阻燃剂,二氧化硅修饰的填料等制备功能粉末涂料,实现防火和自熄的功效。由于本涂料采用的聚酯树脂本身含有硅1~5%wt,磷0.5~4%wt,相对于常规聚酯树脂氧指数的小于22,本发明所述功能粉末提料的氧指数增加到29~33,显著的增加了粉末涂料的阻燃性能。CN115975163ACN115975163A权利要求书1/2页1.一种改性聚酯树脂,其特征在于,所述改性聚酯树脂包括以下质量百分比的原料:多元醇:15‑45wt%;芳香多元酸35‑60wt%;支化剂:0.01‑2wt%;含硅原材料:3‑15%;酸解剂:3‑18wt%;催化剂0.03‑0.15wt%;固化促进剂0.01‑1wt%,含磷原材料2~10%wt;上述各原料质量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的改性聚酯树脂,其特征在于,所述含磷原材料选自磷酸三甲酯,磷酸三乙酯,亚磷酸三甲酯,亚磷酸三乙酯,磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯、磷酸丁基二苯酯、磷酸甲苯基二苯酯、三(氯乙基)磷酸酯、磷酸三丁酯或甲苯基二苯基磷酸酯任意一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的改性聚酯树脂,其特征在于,所述含硅原材料为硅油、烷基硅烷、芳香基硅烷或硅树脂中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的改性聚酯树脂,其特征在于,所述改性聚酯树脂,其数均分子量在2000‑5000g/mol,玻璃化转变温度(Tg)≥56℃,酸值在22‑50mgKOH/g树脂;硅元素的质量占总聚酯树脂的质量分数是1~5%wt,磷元素占聚酯树脂质量分数的0.5‑4%wt。5.一种权利要求1‑4任一项所述改性聚酯树脂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:1)将配方量的多元醇、支化剂、含硅原材料和催化剂A投入反应釜中加热融化,随后在氮气气氛中加热升温至195±3℃,反应至无液体生产;2)随后降温至140‑185℃并将配方量芳香多元酸和催化剂B同时投入反应釜中,在氮气氛加热升温至235‑255℃并维持,待体系澄清后取样检测酸值(AV)达到5‑20mgKOH/g树脂;3)再加入配方量酸解剂并维持温度235‑250℃下进行酸解封端,待聚酯的酸值35~60mgKOH/g树脂,降温至230‑240℃并在‑0.1MPA真空条件缩聚,使得聚酯的酸值达到22~50mgKOH/g树脂;4)随之后降温至210~235℃加入含磷原材料,加热升温至232~242℃并维持使得改性聚酯的酸值达到25~55mgKOH/g树脂;5)降温至220~230℃并真空处理以排出酯交换之后的液体产物之后,降温至180~210℃投固化促进剂并维持5‑30min之后放料;所述催化剂A占总催化剂的质量比例为30~70%wt;用于催化酯化反应的部分作为催化剂B,占总催化剂的质量比例为70~30%wt。6.一种隔热无卤阻燃的粉末涂料,其特征在于,所述隔热无卤阻燃的粉末涂料包括权利要求1‑4任一项所述改性聚酯树脂。7.根据权利要求6所述的隔热无卤阻燃的粉末涂料,其特征在于,所述隔热无卤阻燃的粉末涂料,包括以下质量百分比原料:改性聚酯树脂45‑55%、固化剂3‑7%、流平剂0.8‑1.2%、无机颜料0.7‑30%、填料:10‑30%;阻燃剂:10‑20%wt,助剂0.5‑2%;上述各原料质量百分比之和为100%。8.根据权利要求7所述的隔热无卤阻燃的粉末涂料,其特征在于,所述填料选自玻璃粉、二氧化硅或二氧化硅包覆填料任意一种或几种。9.根据权利要求8所述的隔热无卤阻燃的粉末涂料,其特征在