仿钛膜层及其制备方法和复合结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116024525A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211668619.0C23C14/16(2006.01)(22)申请日2022.12.24(71)申请人维达力实业（深圳）有限公司地址518129广东省深圳市龙岗区平湖街道禾花社区富康路6号深业物流平湖中心厂房B（宝能智创谷B栋）301-303，305-313，315-322(72)发明人成军峰黄忠根(74)专利代理机构华进联合专利商标代理有限公司44224专利代理师杜寒宇(51)Int.Cl.C23C14/06(2006.01)C23C14/02(2006.01)C23C14/35(2006.01)权利要求书1页说明书14页附图1页(54)发明名称仿钛膜层及其制备方法和复合结构(57)摘要本发明涉及一种涉及膜层技术领域，特别涉及仿钛膜层及其制备方法和复合结构。所述仿钛膜层包括层叠的内打底层和装饰外层；所述内打底层用于与待加工基体连接，所述内打底层的材料包括过渡金属元素；所述装饰外层的材料包括钨元素和碳元素，且所述钨元素与碳元素的质量比为(80～98)：(2～20)。本发明的仿钛膜层表面硬度高、耐磨性好及耐刮花能力强，有利于提升客户在使用手表、首饰及消费电子产品上的体验。CN116024525ACN116024525A权利要求书1/1页1.一种仿钛膜层，其特征在于，包括层叠的内打底层和装饰外层；所述内打底层用于与待加工基体连接，所述内打底层的材料包括过渡金属元素；所述装饰外层的材料包括钨元素和碳元素，且所述钨元素与碳元素的质量比为(80～98)：(2～20)。2.根据权利要求1所述的仿钛膜层，其特征在于，所述内打底层的材料包括铬元素。3.根据权利要求1或2所述的仿钛膜层，其特征在于，还包括中间加硬层，所述中间加硬层位于所述内打底层和所述装饰外层之间。4.根据权利要求3所述的仿钛膜层，其特征在于，所述中间加硬层的材料包括钨元素、碳元素和铬元素中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的仿钛膜层，其特征在于，所述中间加硬层包括层叠的钨碳复合层和铬碳复合层。6.根据权利要求1、2、4、5任一项所述的仿钛膜层，其特征在于，包括以下特征中的一个或多个：1)内打底层的厚度为0.1μm～0.2μm；2)中间加硬层的厚度为0.6μm～0.8μm；3)装饰外层的厚度为0.3μm～0.5μm。7.一种仿钛膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：通过第一物理气相沉积法，形成内打底层，用于与待加工基体连接，其中，所述第一物理气相沉积法的靶材包括过渡金属靶；通过第二物理气相沉积法，于所述内打底层之上形成装饰外层，其中，所述第二物理气相沉积法的靶材包括钨靶，反应气体包括含碳气体，通过控制所述第二物理气相沉积法参数，使所述装饰外层中钨元素与碳元素的质量比为(80～98)：(2～20)。8.根据权利要求7所述的仿钛膜层的制备方法，其特征在于，所述过渡金属靶包括铬靶。9.根据权利要求7或8所述的仿钛膜层的制备方法，其特征在于，在所述第二物理气相沉积法前，还包括通过第三物理气相沉积法，于所述内打底层之上形成中间加硬层。10.根据权利要求9所述的仿钛膜层的制备方法，其特征在于，所述第三物理气相沉积的靶材包括铬靶和钨靶，反应气体包括含碳气体。11.一种复合结构，其特征在于，包括基体以及设置于所述基体上仿钛膜层，所述仿钛膜层如权利要求1‑6任一项所述，所述仿钛膜层的内打底层与所述基体连接。2CN116024525A说明书1/14页仿钛膜层及其制备方法和复合结构技术领域[0001]本发明涉及膜层技术领域，特别涉及仿钛膜层及其制备方法和复合结构。背景技术[0002]钛及钛合金制作的产品具有金属光泽，明显可以提升产品的外观吸引力，在手表、首饰及消费电子产品上有较大的应用潜力。[0003]仿钛膜层具有接近钛及钛合金的颜色，在外观吸引力方面有较好的表现。目前在行业内查询到有在铝材或镁材上通过阳极氧化着色、电解着色或金属色漆+真空镀不锈钢形成仿钛颜色层的方法，但上述方法形成的仿钛颜色层存在表面硬度不高，耐磨测试不好，耐刮花能力差的问题，造成客户在使用手表、首饰及消费电子产品上体验差。发明内容[0004]基于此，本发明提供一种仿钛膜层及其制备方法和复合结构。[0005]本发明第一方面提供一种仿钛膜层。其技术方案如下：[0006]一种仿钛膜层，包括层叠的内打底层和装饰外层；[0007]所述内打底层用于与待加工基体连接，所述内打底层的材料包括过渡金属元素；[0008]所述装饰外层的材料包括钨元素和碳元素，且所述钨元素与碳元素的质量比为(80～98)：(2～20)。[0009]在一些实施例中，所述内打底层的材料包括铬元素。[0010]在一些实施例中