中速磨煤机叶轮装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020616A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211722473.3(22)申请日2022.12.30(71)申请人哈尔滨司坦弗智慧能源有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市松北区智谷二街4358号多层轻工厂房208-C室(72)发明人焦帅(74)专利代理机构哈尔滨市文洋专利代理事务所(普通合伙)23210专利代理师范欣(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称中速磨煤机叶轮装置(57)摘要中速磨煤机叶轮装置，涉及一种磨煤机叶轮装置。本发明中速磨煤机叶轮装置包括动环装置和静环装置；其中，动环装置包括动环块；动环块沿延伸环周向组装；动环块内设有贯穿动环块的导向口，导向口纵截面为外翻非对称双曲线结构；导向口内设有导流叶片，导流叶片呈螺旋状；静环装置包括静环块，静环块设有导向角β，静环块周向组装，周向组装的静环块上表面呈倒锥台状结构面；静环装置位于动环装置上方，静环块与导向口外侧上沿相邻。本发明叶轮装置在保证具备原有风粉导向作用的同时，省略了中速磨煤机原有三组导向装置，避免了原有导向装置的磨损现象。CN116020616ACN116020616A权利要求书1/1页1.中速磨煤机叶轮装置，其特征在于该中速磨煤机叶轮装置包括动环装置(1‑1)和静环装置(1‑5)；其中，动环装置(1‑1)包括动环块(1‑2)；动环块(1‑2)沿延伸环(3)周向组装；动环块(1‑2)内设有贯穿动环块的导向口(1‑3)，导向口(1‑3)纵截面为外翻非对称双曲线结构；导向口(1‑3)内设有导流叶片(1‑4)，导流叶片(1‑4)呈螺旋状；静环装置(1‑5)包括静环块(1‑6)，静环块(1‑6)设有导向角β，静环块(1‑6)周向组装，周向组装的静环块(1‑6)上表面呈倒锥台状结构面；静环装置(1‑5)位于动环装置(1‑1)上方，静环块(1‑6)与导向口(1‑3)外侧上沿相邻。2.根据权利要求1所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于导流叶片(1‑4)为纵向螺旋、螺旋角度为10°～25°或25°～80°。3.根据权利要求2所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于动环块(1‑2)通过延伸环(3)与磨碗(2)垂直轴向机械螺栓相连。4.根据权利要求3所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于静环块(1‑6)与中速磨煤机内侧壁之间设置有支撑环(1‑7)；静环块(1‑6)的上表面与支撑环(1‑7)的上表面相交；支撑环(1‑7)上表面与之上的中速磨煤机内侧壁之间的夹角为γ，γ与磨辊处分离器体(5)的倾斜角α的角度相同；支撑环(1‑7)与静环块(1‑6)、中速磨煤机内侧壁分别固定连接。5.根据权利要求4所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于静环块(1‑6)的导向角β≥20°。6.根据权利要求5所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于导向口(1‑3)的纵截面轴线由下向上指向叶轮中心轴。7.根据权利要求6所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于导向口(1‑3)的进出口面积比为1.3～5:1。8.根据权利要求7所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于动环块(1‑2)与导流叶片(1‑4)为一体结构。9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于动环装置(1‑1)包括多个同规格动环块(1‑2)。10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的中速磨煤机叶轮装置，其特征在于动环块(1‑2)与延伸环(3)为一体结构。2CN116020616A说明书1/4页中速磨煤机叶轮装置技术领域[0001]本发明涉及一种磨煤机叶轮装置。背景技术[0002]现有HP型中速磨煤机的叶轮装置如图1～2所示，中速磨煤机的一次风从B向进入叶轮装置，将磨制的煤粉反复吹至导向装置(衬板)处，靠导向装置(衬板)改变煤粉气流流向，而导向装置(衬板)因磨室内三个磨辊安装固定位置的干涉，沿磨室圆周方向只能三组间隔布置，对磨煤机磨室内煤粉局部产生导向作用。现有HP型中速磨煤机的叶轮装置包括导向装置(衬板)、叶轮装置、磨碗、延伸环、磨辊处分离器体，磨辊处分离器体的倾斜角度为α。由于改变风向的叶轮装置的叶片为直板实心结构，热一次风由B向吹入，所以落入叶轮处的煤粉总是朝一个方向直接吹起，存在一部分热空气没有经过叶轮调整，就直接进入碾磨区域与煤粉混合的现象，也存在一部分风粉被直接吹至导向装置(衬板)处，经导向装置(衬板)改变流向重新落入叶轮装置处，如此重复性的工作，导致磨煤机出粉率低，叶轮装置及导向装置(衬板)磨损严重。[0003]但是，由于煤粉气流通过导向装置(衬板)强制转向，煤粉气流连续不间断冲击导向装置(衬板)，造成导向装置