新型电子烟导油棉的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116019260A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310077219.0A24F40/10(2020.01)(22)申请日2023.02.08D04H1/42(2012.01)D04H1/4391(2012.01)(71)申请人武汉纺织大学D04H1/492(2012.01)地址430200湖北省武汉市江夏区阳光大D04H1/72(2012.01)道1号(72)发明人王栋赵青华张文宇梅涛陈卓尤海宁崔科洋黄廷山王雯雯(74)专利代理机构武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42266专利代理师戴宝松(51)Int.Cl.A24F40/44(2020.01)A24F40/70(2020.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称新型电子烟导油棉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型电子烟导油棉的制备方法，通过以有机高分子切片为原料，加入预定量的无机抗菌剂和有机抗菌剂的混合试剂，混合均匀后后经熔融纺丝制备得到具有异形结构的有机短纤维；再将无机纤维与有机短纤维以预定比例混合，经梳棉、水刺、卷绕制备得到导油棉。通过结合利用聚酯、聚四氟乙烯等高分子材料熔点和分解温度高以及陶瓷纤维等无机纤维重量轻、耐高温和热稳定性好等优点，并控制两者使用比例，能使导油棉具备良好耐热性、热稳定性以及较高的导油率，且在使用过程中避免碳化，从而延长了电子烟的使用寿命。CN116019260ACN116019260A权利要求书1/1页1.一种新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、以有机高分子切片为原料，加入预定量的无机抗菌剂和有机抗菌剂的混合试剂，混合均匀后通过熔融纺丝制备得到具有异形结构的有机短纤维；S2、将无机纤维与步骤S1制备得到的所述有机短纤维以预定比例混合均匀后，经梳棉铺网，再通过水刺制备得到无纺布；S3、将步骤S2制备得到的所述无纺布经卷绕制备得到导油棉。2.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述有机高分子切片的熔点温度≥230℃，分解温度≥300℃。3.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述无机纤维的熔点温度≥2000℃。4.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述无机纤维与所述有机短纤维的质量比为1:9‑9:1。5.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述无机抗菌剂包括银、铜、钼酸银和钼酸铜中的一种。6.根据权利要求4所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述有机抗菌剂包括酰基苯胺类、三链季铵盐类和酚类中的一种。7.根据权利要求5所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述无机抗菌剂和有机抗菌剂的质量比为5:5‑9:1。8.根据权利要求6所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述无机抗菌剂和有机抗菌剂的混合试剂的加入量为1wt％‑5wt％。9.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述异形结构包括井字形、米字型和花生形中的一种。10.根据权利要求1所述的新型电子烟导油棉的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述熔融纺丝加工温度为320‑350℃，纺丝速度为3000‑4000m/min。2CN116019260A说明书1/4页新型电子烟导油棉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种新型电子烟导油棉的制备方法。背景技术[0002]电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，它有着与香烟一样的外观，与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。由于电子烟的导油棉主要由天然棉纤维组成，随着人们抽电子烟次数的增加，棉条会逐渐碳化，再次使用时会生成有害物质危害人们的身体健康。此外，传统导油棉都面临着导油速率慢、储油速率低以及热稳定性较差等问题，极大的限制了电子烟的广泛使用。[0003]现有技术中，公开号为CN105747277B的专利公开了一种电子烟用导油棉及其制备方法，所述电子烟用导油棉的原料组分包括植物炭微粉，所述植物炭微粉包括竹炭微粉。电子烟用导油棉的制备方法包括采用植物炭微粉作为原料制备的步骤，所述植物炭微粉包括竹炭微粉。上述方案提供的一种电子烟用导油棉具有微孔结构和蜂窝结构，吸油性能可达到现有棉纤维制备的导油棉的6‑10倍，且制备的导油棉可以更快的吸收和释放烟油，有效防止雾化器无油干烧。然而，该方法虽然提高了导油棉的吸收和释放烟油的效果及抗菌作用，但是制备过程所加入的植物炭微粉必须保证纯净，否则会影响最终成品效果，而该操作在实际操作