一种基于冲压模具的配套降温冷却机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020948A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310321852.X(22)申请日2023.03.29(71)申请人常州希米智能科技有限公司地址213300江苏省常州市溧阳市别桥镇兴城西路160号2幢223室(72)发明人汤立宸杨艺(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师廉立新(51)Int.Cl.B21D37/16(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D22/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种基于冲压模具的配套降温冷却机构(57)摘要本发明属于金属冲压的技术领域，具体涉及一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，其中包括冲压机、模具、降温冷却机构以及智能冲压系统，所述冲压机包括底座、腔体、液压缸以及工作台，所述模具包括上模、下模；所述工作台固定安装于底座的上方，所述腔体固定安装于底座前侧上方，所述液压缸固定安装于腔体内部上方，所述上模与液压缸固定连接，所述下模固定安装于工作台的上表面；所述降温冷却机构设置于底座的右侧，且与下模内部管道连接；所述智能冲压系统分别与液压缸、降温冷却机构电性连接，所述降温冷却机构包括冷却部和伸缩杆；该装置解决了当前无法智能化对金属进行冲压，并保证冷却时重复循环使用的冷却液能够有效自然降温的问题。CN116020948ACN116020948A权利要求书1/2页1.一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，包括冲压机、模具、降温冷却机构以及智能冲压系统，其特征在于：所述冲压机包括底座（1）、腔体（2）、液压缸（3）以及工作台（4），所述模具包括上模（5）、下模（6）；所述工作台（4）固定安装于底座（1）的上方，所述腔体（2）固定安装于底座（1）前侧上方，所述液压缸（3）固定安装于腔体（2）内部上方，所述上模（5）与液压缸（3）固定连接，所述下模（6）固定安装于工作台（4）的上表面；所述降温冷却机构设置于底座（1）的右侧，且与下模（6）内部管道连接；所述智能冲压系统分别与液压缸（3）、降温冷却机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，其特征在于：所述降温冷却机构包括冷却部和伸缩杆（7）；所述冷却部包括冷却腔（8）、气缸（9）、液压腔（10）、液压板（11）；所述冷却腔（8）固定安装于底座（1）的右侧，所述气缸（9）、液压腔（10）均固定安装于冷却腔（8）的内壁，所述液压板（11）与液压腔（10）内壁滑动连接；所述气缸（9）与液压板（11）固定连接，所述气缸（9）设置于液压腔（10）的上方，所述液压腔（10）下方与下模（6）内部连接有输液管（14）；所述智能冲压系统与气缸（9）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，其特征在于：所述伸缩杆（7）下端连接有气管一（12）和气管二（13），所述气管一（12）与外部管道连接，所述气管二（13）的管道内径大于气管一（12）的管道内径，所述伸缩杆（7）固定安装于上模（5）与工作台（4）上表面之间；所述液压腔（10）的内壁右下方设置有排水腔（15），所述排水腔（15）上方开始有排水孔，所述排水腔（15）内部设置有气囊（16），所述气囊（16）位于输液管（14）的左端位置；所述气囊（16）与气管二（13）管道连接，且管道内设置有单向阀，所述气囊（16）与外部控制阀管道连接；所述智能冲压系统与外部控制阀电性连接。4.根据权利要求3所述的一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，其特征在于：所述智能冲压系统包括温度感应模块、信息传输模块、智能计算模块、智能控制模块；所述温度感应模块设置于下模（6）内，且与信息传输模块电性连接，所述智能计算模块与信息传输模块电性连接，所述智能控制模块与智能计算模块电性连接，所述智能控制模块分别与液压缸（3）、气缸（9）、外部控制阀电性连接；所述温度感应模块用于感应高温锻造后的金属温度，所述信息传输模块用于传输信息，所述智能计算模块用于接收传输的信息，并对信息进行计算，所述智能控制模块用于根据计算结果智能化控制液压缸（3）、气缸（9）、外部控制阀运行。5.根据权利要求4所述的一种基于冲压模具的配套降温冷却机构，其特征在于：所述智能冲压系统的运行步骤包括：步骤S1、智能冲压系统运行，开始冲压工作；步骤S2、温度感应模块感应高温锻造后的金属温度，并通过信息传输模块将温度数据传输到智能计算模块中；步骤S3、通过智能计算模块对信息进行计算，智能控制模块再根据计算结果控制液压2CN116020948A权利要求书2/2页缸（3）的运行功率，同时控制外部控制阀关闭；步骤S4、智能控制模块控制气缸（9）的运行频次，气缸