一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116026312A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310331885.2(22)申请日2023.03.31(71)申请人中国船舶集团有限公司第七〇七研究所地址300130天津市红桥区丁字沽一号路268号(72)发明人赵小明张宇王晓丹张永宾(74)专利代理机构天津展誉专利代理有限公司12221专利代理师齐文娟(51)Int.Cl.G01C19/72(2006.01)G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈(57)摘要本发明涉及光纤陀螺技术领域，尤其涉及一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，包括环圈本体，所述环圈本体的外侧面和两个底面覆有用于增加表面粘附力的胶底层，所述胶底层表面覆有底屏蔽层，所述底屏蔽层的外侧面设有网状屏蔽层，所述网状屏蔽层包括交错分布的横梁和纵梁，所述底屏蔽层和网状屏蔽层均含有铁基导磁粉末。本发明结构简单，底屏蔽层和网状屏蔽层具有良好的电磁屏蔽性能；网状屏蔽层可进一步降低电磁波对环圈本体的影响；铁基导磁粉末还可以提高底屏蔽层和网状屏蔽层的导热系数，有利于光纤环圈shupe误差的改善；由于不需要再套接屏蔽盒，因此可大幅减少相应金属的用量，具有尺寸优势和重量优势。CN116026312ACN116026312A权利要求书1/1页1.一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，包括环圈本体，其特征在于，所述环圈本体的外侧面和两个底面均覆有用于增加表面粘附力的胶底层，所述胶底层表面覆有底屏蔽层，所述底屏蔽层的外侧面设有网状屏蔽层，所述网状屏蔽层包括交错分布的横梁和纵梁，所述底屏蔽层和网状屏蔽层均由屏蔽涂料喷覆而成，所述屏蔽涂料由紫外光固化涂料与铁基导磁粉末混合而成，所述铁基导磁粉末与紫外光固化涂料的重量配比大于5.5:1。2.根据权利要求1所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述纵梁的长度方向平行于环圈本体的轴线，所述横梁呈环形，所述横梁的轴线与环圈本体的轴线同轴，所述横梁和纵梁均设有多个，多个横梁等距分布，多个纵梁绕环圈本体的轴线等角度分布，所述横梁与纵梁的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述胶底层由紫外光固化胶黏剂在紫外线下旋转固化而成。4.根据权利要求1所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述铁基导磁粉末为坡莫合金粉末，所述坡莫合金粉末的粒径为5nm‑8nm。5.根据权利要求1所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述屏蔽涂料中的铁基导磁粉末为经600℃真空退火处理后的坡莫合金粉末。6.根据权利要求5所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述坡莫合金粉末进行600℃真空退火处理的步骤如下：将坡莫合金粉末均匀放置于余压不大于0.1Pa的真空炉内陶瓷工装表面，随真空炉升温到1150±10℃，保温3h‑6h，然后以100℃/h‑150℃/h的速率冷却至600℃，再以不小于400℃/h的速率冷却至200℃以下出炉，然后再冷却至常温。7.根据权利要求4至6任一项所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述屏蔽涂料中坡莫合金粉末与紫外光固化涂料的重量比为5.5:1至7:1。8.根据权利要求7所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述屏蔽涂料中坡莫合金粉末与紫外光固化涂料的重量比为6.5:1。9.根据权利要求1所述的一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，其特征在于，所述底屏蔽层的厚度为100μm，所述网状屏蔽层的厚度为300μm。2CN116026312A说明书1/5页一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈技术领域[0001]本发明涉及光纤陀螺技术领域，尤其涉及一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈。背景技术[0002]光纤陀螺属于是固态陀螺，精度范围覆盖广泛，其中，0.1度每小时的低精度光纤陀螺需求很大。限于低精度光纤陀螺的市面价格和使用场景，需要对其尺寸、重量、成本进行严格控制，因此简单有效的电磁屏蔽结构是低精度光纤陀螺发展方向之一。[0003]传统的电磁屏蔽结构大多是将金属材料通过机加工或者钣金焊接等方式形成屏蔽盒，需要耗费较多的金属材料，材料成本较高，且加工成本较高。发明内容[0004]本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈。[0005]本发明是通过以下技术方案予以实现：一种具有均热磁屏蔽功能的光纤环圈，包括环圈本体，所述环圈本体的外侧面和两个底面均覆有用于增加表面粘附力的胶底层，所述胶底层表面覆有底屏蔽层，所述底屏蔽层的外侧面设有网状屏蔽层，所述网状屏蔽层包括交错分布的横梁和纵梁，所述底屏蔽层和