化工生产的实训报告.docx

化工生产的实训报告化工生产的实训报告在大三的上学期在学校练习了化工摸你生产的实际操作，让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础，了解了化工生产的单元操作，认识化工生产中基本设备的模拟操作，虽然学习的时间很短，但是在将来的工作与学习中我们将会学到更多的关于实际应用的技能与技巧，为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力，这是只是我们迈出的第一步。在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了四种与专业相关的基本单元操作，其一是关于物料输送单元操作，其二是关于精馏塔单元操作，其三是吸收塔单元操作，其四是装置拆分组装操作。一、关于“物料输送单元操作”。在物料输送的单元操作中有四种原理输送方式，以及四种将液体由地位储罐输送到高位塔釜。（一）第一种方式就是用往复泵输送液体。认识了往复泵输送液体物料的原理、操作以及生产中应该注意的问题。往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵的工作原理是活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。往复泵开车实际操作与操作注意事项：1、往复泵适用于输送高压、高粘度和小流量的液体。2、往复泵的流量与压头无关，流量取决于活塞的面积、冲程和往复频率，而且瞬时流量不稳定。3、往复泵的出口压力取决于泵的强度、密封情况和原动机功率等。4、往复泵启动前应严格检查进、出口管路、阀门等，给泵体内加入清洁的润滑油，使泵各运动部件保持润湿。5、往复泵有自吸能力而无需灌泵，但为了避免启动时的干摩擦，启动前最好灌泵。6、往复泵运行前应向机体内加入清洁润滑油至油窗上的指示刻度。往复泵运行中应无异常冲击声，进出口阀应无泄漏，否则停泵检修。7、往复泵长时间运行后应进行大修，所有零件拆洗重装。往复泵的流量调节方式为旁路调节，绝不能用出口阀进行流量调节。在启动往复泵等正位移泵时，先打开出口阀和旁路阀，然后启动电机，根据生产工艺要求的流量缓慢关闭旁路阀，以进行适当的流量调节；在停泵时，先打开旁路阀，然后关闭电机，再关闭进口阀，最后关闭出口阀。（二）第二种方式就是用离心泵输送液体。认识到离心泵输送物料的原理、操作以及生产中应该注意到的问题。了解到了离心泵运输液态物质原理，离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。离心泵开车实际操作与操作注意事项：1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。离心泵实际运行中注意的问题：1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。3、盘车，保证泵能够正常运转。4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。（三）第三种就是用压缩机对低位储罐进行加压，将液体物料输送至高位塔釜中。认识到压缩机输送物料的原理、操作以及生产中应该注意到的问题。压缩机原理是一种用于压缩气体，以提高气体压力或输送气体的装置。气体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强烈程度。往复式压缩机属于容积式压缩机，其工作原理类似于往复泵。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机为主