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高压电机常见故障的现场检修方法探索和研究摘要:本文对高压电机常见故障的现场检修方法进行了探讨,文章从阐述高压电机常见故障现场检修概况入手,进一步分析了几种高压电动机常见故障并介绍了这些常见高压电机故障的处理方法,最后对高压电机设备检修及保养要点展开了研究。关键词:高压电机;常见故障;现场检修方法;设备保养要点电力资源作为现代社会群众日常生活、群众生产所需的基本资源,为确保电力的正常稳定供应,需要做好电力系统的长期维护工作。就高压电机的运行看,存在高压电机引出线故障、高压电机转子焊接断点、电机冷却系统等方面故障,如何对其进行科学处理,值得思考。一、高压电机常见故障现场检修概述(一)高压电机的应用现状在现代经济不断进步的背景下,国内的用电量激增,许多区域都暴露出用电紧张的问题,甚至有地区不得不采取间歇性供电的方式解决类似问题。而且我国已经表现出经济两极化发展的倾向,部分省份经济极为发达,而部分则极为落后,而这两种情况都对电力运营有一定的不利。从总体上看,高压电机的运用也因此受到影响,特别是在部分经济水平极高地区,高压电机故障频出,这对群众的日常生活和生产也造成了严重的后果。(二)状态检修的优势在电力市场不断繁荣的背景下,做好状态检修是目前工作人员开展设备检修工作的重点所在,然而简单修理不等于真正的状态检修,状态检修包含了对运转中的设备进行实时监控、带电检测设施管理等诸多内容。状态检修工作的开展将基础设备的运转情况作为对象,又构成了设备故障处理、器械检修的重要基础,在正式检修前对设备加以检测构成了如下优势。首先,可以帮助工作人员尽快找到设备运行时存在的问题,排查故障原因并对其采取必要的解决措施;再者它能够优化管理效率,这能够大大降低设备检修的成本,并且提高检测的准确度。由此可见,做好设备的状态检测工作,是促进电器行业长远健康发展的主要途径,也是保证电网顺利稳定运行的科学方法。二、高压电动机常见故障的分析(一)滑动轴承故障转子向滑环侧的轴向位移可能导致轴瓦被损的结果,而引起位移现象的重要原因表现在以下几个方面,其一是电机转子被更换,使得其与定子的轴向位置不能顺利相互匹配,在后期的机器运转环节,会形成轴向电磁力。其次,通常情况下,会用圆柱销联轴器硬联结的办法连接电机和减速机两个不同的机器元件,因为不同心的圆柱销与柱销孔在被磨坏后,也会在运行时引起轴向的推力,这也会把电机转子推向滑环端。(二)高压电机引出线故障高压电机引出线层面的故障表现为不同的几点,其一是高压电机由于其外在环境本身相对湿润,很可能造成电机绝缘体受潮的现象,而绝缘电阻值也很可能无法满足行业科学标准,进而引起故障。而线圈表层因为含磁性物体的存在,埋下了钻孔的隐患,导致击穿定子绕组绝缘而接地。而电机绕组的接地故障也是极为普遍的,因为电机一直处于超载负荷的状态,会导致绝缘体逐步老化最终造成绝缘对地击穿的后果;而电线在经受雷击等外力作用后也会出现绝缘被击穿的现象;而导电粉尘的存在也会在一定程度上缩短爬电的实际距离,进而出现对地闪络、击穿的问题。(三)电动机的冷却问题结合当前形势看,最为普遍的高压电机包括了YKS560-610kV125OkW.Y400-4-S6kVSOOkW、JS1512-66kV780kW以及JS1410-46kV500kW等,它们又可以大致概括为两大类别,即全封闭水冷式与自行通风防滴式。而第二种类型在规避冷却故障的过程中,需要尤其关注进出风口是否存在堵塞现象;第一种还可以细分成铝质及钢质的循环冷却散热管,按照生产需要和施工技术的基本原则,会出现频繁工作现象,而设备持续增长的冲击力、振动以及电机冷却水所共同形成的破坏作用,会使得循环冷却系统面临极为严重的故障,这些故障又表现在三点上,第一点,质量低劣的冷却水会对电机外的管道造成破坏,而通道堵塞又会使得电机在极为高温的条件下频繁运行;第二点,会影响冷却管路,再加上介质的流失造成冷却功能在很大程度上被弱化,高压电机本身的温度则持续攀升;第三点,由于高压电机冷却散热管在散热、导热方面提出了极为严格的要求工作人员往往会将散热管挤压扩口后铆压于水箱体上,在时间渐渐流逝后,水体内所含的诸多杂质、空气粉尘等也会使得散热管挤压扩口后铆压处遭到极其强烈的锈蚀。三、常见高压电机故障的处理方法(一)高压电机引出线故障处理由于高压电机在运行时会出现引出线故障问题,在对其进行处理时,要剥除比较靠近热风区的引出线外皮,在实际操作中,工作人员要运用诸如桐马环氧粉等的比较优质的材料,对其进行包扎处理;然后再运用聚四氟乙烯薄膜作进一步的包扎;对于高压电机的接线柱、引线出部分,则应该用黄蜡带加以包扎,从而尽可能地降低弧光放电问题的发生几率。(二)高压电机转子焊接断点及现场检修处理通常而言,铜条很可能出现断裂状况,从距离层面看,它与短路环焊接处相对较