天然气管道置换方案.docx

天然气管道置换方案2.2、1、2X炉燃气点火、助燃及吹扫管道安装图j0601）；2.3、《城镇燃气设计规范》（gb50028）；2.4、《输气管道工程设计规范》（gb50251）；2.5、《工业企业煤气安全规程》gb56222）；2.6、《火力发电厂焊接技术规定》（dl5007）。3天然气置换范围厂区天燃气管道、启动锅炉房天燃气管道、1X炉天燃气管道。4置换方案4.1采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气；4.2置换分三段进行：即先置换厂区天燃气管道，然后置换启动锅炉房天燃气管道，最后置换1X炉天燃气管道；4.3置换工作应在天燃气管道严密性试验完成之后进行。确保天燃气管道及各连接附件无泄漏、损坏及故障。同时，在天燃气调压站上安装压力为0.6mpa的压力表，在天燃气调压站后部安装排散管及控制阀门，以便监控进气压力及测量天燃气及氮气浓度；4.4打开氮气管道充氮口阀门，将氮气瓶的氮气注入管道内部，打开氮气管道排散管阀门，用氮气将管道内的空气排空。用氧气分析仪测量管道内的氧气含量。本篇文章来自资料管理下载。测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，关闭进出口阀门；4.5将厂区天燃气管道通往启动锅炉房与1X炉天燃气管道和氮气管道及排散管的阀门关闭。开启厂区天燃气管道连接天辰公司的进口氮气阀门向天燃气管道内注入氮气。在向管道内注入氮气时，应随时观察压力表压力，注意氮气进入管道的流速和流量，勿使流量流速过快增大升高；4.6当管道内压力达到0.2mpa时，开启排散管阀门，同时，关小天燃气管道与氮气管道的进口门。用氧气分析仪测量管道内的氧气含量。测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，应关闭排散管及进口阀门，氮气置换工作便告结束。如在上述时间要求内含氧量不符合要求时，应在0.2mpa压力下继续放气测量；4.7依次用上述方法将启动锅炉房、1X炉天燃气管道内的氮气进行置换；4.8上述工作结束之后，进行天燃气置换氮气的工作。置换工作依然是先厂区、次启动锅炉房、再为1X炉的顺序时行。首先，打开排散管的阀门将天燃气管道内的氮气排尽（天辰公司连接厂区天燃气管道的进口阀门应处于关闭状态）；4.9在关闭排散管阀门的情况下打开天辰公司连接厂区天燃气管道的进口门（此时，厂区天燃气管道通往启动锅炉房与1X炉天燃气管道和氮气管道及排散管的阀门应在关闭状态）向管道内注入天燃气；4.10监视压力表压力。当压力超过3kpa时，测量人员应立即打开排散管阀门，利用快速测氧仪和天燃气含量仪测量取样气体中氧气和天燃气含量（每隔五分钟测量一次）；放散点检测到气体含氧量连续三次均低于1%和天然气含量达到90%以上时，说明管道内充满了天然气，此时，关闭排散管阀门并向管道内憋压储气至0.2mpa，置换工作便告结束。5所需仪器设备工具6置换工作人员职责6.1、每一位组员在置换前应认真学习置换方案，对方案的安全措施和应急预案执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的了解；6.2、具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器进行灭火；6.3、负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好，安全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示现场；6.4、当出现紧急情况时能沉着冷静，迅速判断事故地点和事故原因，采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报，布置安全警示现场，待抢险小组到达后，配合抢险小组工作；6.5、出现天然气泄漏或发生事故时，由现场安全员启动应急预案，其他人员服从安全员安排，进行天然气泄漏或事故的处理。7置换准备7.1、置换方案技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案；7.2、制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。7.3、置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置换区域。7.4、放散现场布置。以放散点为中心，方圆10米范围内拉彩带旗。7.5、检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料，临时管道流程是否全部备齐或安装就绪；7.6、由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志，气体采样装置等。8置换注意事项8.1、置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施；8.2、在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令