一种乳化液泵及其动力端.pdf
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一种乳化液泵及其动力端.pdf
本实用新型公开一种乳化液泵的动力端及乳化液泵,属于乳化液泵的设计制造领域。该乳化液泵的动力端包括:曲轴箱体,以及位于曲轴箱体内的至少一级齿轮副以及曲柄滑块机构;其中,所述齿轮副的输入齿轮轴用于与主驱动电机的输出轴连接;所述曲柄滑块机构的曲轴与所述齿轮副的输出齿轮连接,所述曲柄滑块机构的滑块滑动连接于所述曲轴箱体上;所述输入齿轮轴与所述曲轴箱体之间设置端盖,所述端盖与所述输入齿轮轴之间设置至少一个密封件以及至少一个换位环,所述换位环的外壁与所述端盖间隙配合,所述换位环的内壁与所述输入齿轮轴具有间隙。本实用新
乳化液泵液力端和乳化液泵.pdf
本发明公开了一种乳化液泵液力端和乳化液泵,所述乳化液泵包括液力端、动力端、十字头和密封盒组件。动力端包括动力轴和导向筒,动力轴的外周面与导向筒的内周面间隙配合。十字头的右端与柱塞组件相连,十字头的左端与动力轴相连。液力端的第一安装孔的孔径小于第二安装孔的孔径,第二安装孔的孔径小于第三安装孔的孔径,能够将吸液阀座、排液阀座和止阀器顺序安装、倒序拆卸,不必拆除盘根组件、柱塞组件及其他结构件。由此,本发明的乳化液泵液力端拆装方便,维修简单、减少了维修时间和成本,还能够减小对阀体的损伤。
乳化液泵的输入端密封结构.pdf
本实用新型公开一种乳化液泵的输入端密封结构,乳化液泵的输入端密封结构包括齿轮箱壳体、齿轮轴、定距环、透盖和唇形油封,齿轮轴通过轴承可转动地安装于齿轮箱壳体,轴承位于齿轮箱壳体的输入侧,定距环、透盖和唇形油封均位于轴承背离齿轮箱壳体的一侧,定距环套设在齿轮轴并止抵轴承的内圈,透盖套设在定距环上,透盖与齿轮箱壳体相连并止抵轴承的外圈,唇形油封配合在定距环和透盖之间,唇形油封的唇口朝向轴承,透盖与轴承之间构成集油腔,齿轮箱壳体具有连通集油腔和齿轮箱壳体内部油池的回油通道。本实用新型提供的乳化液泵的输入端密封结构
一种乳化液柱塞泵及其泵头总成.pdf
本发明公开一种乳化液柱塞泵及其泵头总成,属于柱塞泵的设计制造领域。该泵头总成包括:泵头体,所述泵头体具有中空腔室;吸液阀组件、排液阀组件以及隔套,所述吸液阀组件、所述隔套组件以及所述排液阀组件依次安装于所述中空腔室内;其中,所述吸液阀组件包括吸液阀座、吸液阀芯以及第一复位弹簧;所述吸液阀芯滑动连接于所述隔套组件上,所述第一复位弹簧位于所述隔套组件与所述吸液阀芯之间;端盖,所述端盖与所述泵头体的一端可拆卸连接用于封闭所述中空腔室。本发明解决了现有柱塞泵的泵头总成内部结构不合理导致阀芯偏磨、使用寿命较短的问题
一种液氮泵动力端总成.pdf
本发明提供了一种液氮泵动力端总成,包括曲轴箱体总成,曲轴箱体总成对应连接有十字头壳体总成,曲轴箱体总成和十字头壳体总成之间对应设有润滑系统。采用曲轴箱体总成和十字头壳体总成分体式模块组合装配,将曲轴箱体设计成焊接式,十字头壳体设计成铸造式,比起整体铸造或者整体焊接,不仅结构简单紧凑,而且考虑了现有加工方式,便于加工制造、装配和维修保养,十字头设有螺纹连接,可与市场上不同规格的液力端连接起到传递动力的作用,曲轴采用直轴和多个偏心轮通过平键连接的分体式结构,降低了曲轴整体加工的难度,十字头销轴设有顶丝孔,通过