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§7-15轮齿的失效形式及设计准则2、齿面点蚀3、齿面胶合4、齿面磨损5、齿面塑性变形二、设计准则§7-15轮齿材料及热处理二、常用的热处理方法4.调质—中碳钢、中碳合金钢(45、40Cr、35SiMn)5.正火—中碳钢正火:机械强度要求不高的铸钢正火:大直径齿轮§7-16齿轮传动的精度§7-17直齿圆柱齿轮的作用力及计算载荷2.方向圆周力:“主反从同”径向力:由作用点指向轮心。§7-18直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算K-载荷系数ZE----弹性系数,用于考虑配对齿轮材料的弹性模量和泊松比对接触应力的影响;ZH----节点区域系数,用于考虑节点处齿面形状对接触应力的影响;一对钢制标准齿轮传动的强度条件:注意:一对齿轮啮合时,两齿面上的接触应力H是相等的;但两轮材料不等时,[H]不同,强度计算时应将小值代入计算许用接触应力:§11-6直齿圆柱齿轮传动的轮齿弯曲强度计算SF、hF均与m成正比,YF只与齿形中的尺寸比例有关,而与模数m无关。对齿廓参数一定的渐开线标准齿轮仅决定于齿数(z,zv)。轮齿弯曲强度的校核公式:许用应力注意:1.齿数和模数:z1=20~40,动力齿轮的模数不宜小于1.5~2mm,以免短期过载时发生轮齿折断;在满足弯曲强度的条件下,可适当选取较多的齿数。因齿数增多齿轮工作平稳;在中心距一定时,齿数增多则模数减少,还能减少加工工时和提高加工精度。2.齿宽:软齿面:对称Ψd=0.8-1.4非对称Ψd=0.6-1.2悬臂Ψd=0.3-1.4硬齿面:取软齿面的一半3.齿数比:直齿u≤5斜齿u≤84.载荷系数:K=1-1.8§11-7斜齿圆柱齿轮传动§11-8直齿圆锥齿轮传动§11-9齿轮的构造实心式轮辐式§11-10齿轮传动的润滑和效率油池润滑喷油润滑