冻干技术与冻干价格.docx

冷冻干燥基础知识：1.预处理：冷冻（对某些产品而言，为干燥之前的冷冻造粒）对不同的产品要进行不同的预处理，但总的来说，液体料与固体料的预处理是不同的。选择产品适当的预处理时，应考虑以下因素：●共晶点、物料含水率、水汽扩散速度、冻结速度以及冻结后冰晶大小、升华条件、冻品的传热效率、干燥速度以及所要求的干燥产品的品质，例如：颜色、风味、复水性、营养价值。●由于在冻干过程中要考虑许多因素，即在维持最经济的运行条件的同时获得所要求的产品品质。2.食品原料的干物质含量：●与传统的干燥方法相比，冷冻干燥的一次性投资和运行成本是比较高的，因此，在冷冻干燥过程中，原料的固形物含量尽可能高是特别重要的。●最佳冻干物质含量和干燥条件应在最终选定配套设备之前，通过大量的试验来确定。3.冷冻：●为了在抽真空期间不破坏产品的外观和细胞结构，产品应首先进行冷冻。冷冻温度取决于产品类型、干物质含量及冷冻速度。●确定冷冻温度的最好方法就是找出物料的共晶点温度。4.冷冻速度:快速冻结将生成细小的冰晶，慢冻则有相反的效果。这意味着前者可获得品质比后者更好的成品，液态产品大多也是如此。慢冻还会导致倾向于共晶点温度降低而且必须降低冻结温度。5.装料：料盘中的物料厚度对干燥时间是非常重要的。干燥时间随着料层厚度的增加而增加。此外，在所有料盘中的产品厚度均等也是非常重要的。6.干燥：干燥条件通常是由干燥舱内的真空度，产品的温度及加热板温度决定的。水（H2O）有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水（H2O）的相平衡图。图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图，产品的品种：产品不同则共熔点亦不同，共熔点低的产品要求预冻的温度低；加热时板层的温度亦相应要低些。有些产品受冷冻的影响较大，有些产品则影响较小；一般细菌性的产品受冷冻的影响较大，病毒性的产品受冷冻的影响较小。要根据试验找出一个产品的最优冷冻速率，以获得高质量的产品和较短的冷冻干燥时间。另外产品不同，对残余水份的要求也不同。为了长期保存产品，有些产品要求残余水份含量低些。有些则要求高些。残余水份含量要求低的产品，冻干时间需长些。残余水份含量要求高的产品，冻干时间可缩短。2、升华干燥中的传热与传质要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽及时排除，冷冻干燥过程完成结束。真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品冻干）。可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形。型号/参数FD-10FD-20FD-50FD-75FD-100FD-125FD-150FD-175FD-200FD-275干燥面积㎡10205075100125150175200275料盘尺寸745*635*30540*635*30料盘数量2160144216288360432504576792罐体尺寸Φm≈1.4*2.11.8*2.62.4*4.82.4*8.92.4*11.32.4*13.72.4*16.12.4*152.4*172.4*23真空度≈13--200pa加热板温度常温~+120℃电加热kw≈101540蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈135200240260320380430650耗冷量≈213670120140215258240280400装机功率≈12255558697595102117125多台并联式技术参数型号2xFD-502xFD-752xFD-1002xFD-2004xFD-504xFD-754xFD-1004xFD-200干燥面积㎡100150200400200300400800料盘数量2884325761152115286411522304真空度≈13--200pa加热板温度常温~+120℃蒸汽量kg/h/≈2403604808604806207501400耗冷量kw≈130220280560280390520960装机功率≈658095160130160190320选配项；制冷机组；可选