一种氧化锆陶瓷及其多次烧结制备方法.pdf
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一种氧化锆陶瓷及其多次烧结制备方法.pdf
本发明提供了一种氧化锆陶瓷及其多次烧结制备方法。一种氧化锆陶瓷的多次烧结制备方法,包括下列步骤:将氧化锆陶瓷生坯加热升温至1150~1400℃,保温0~5min;然后降温至900~1100℃,保温3~10h,完成第一次烧结;之后重复多次所述第一次烧结的过程,进行多次烧结,得到产品。本发明采用循环多次烧结以及降低高温温度的手段有效抑制了晶粒的异常长大,提供了足够晶界扩散的热力学驱动力,因此制得的氧化锆陶瓷晶粒更细、组织更均匀、致密度更高,机械性能和抗水热老化性能优异。
一种黑色氧化锆陶瓷及其制备方法、陶瓷天线.pdf
本发明涉及一种黑色氧化锆陶瓷,所述黑色氧化锆陶瓷包括以下重量百分比的物相:3.5?48wt%的四方相氧化锆、32?76.25wt%的ZrSiO<base:Sub>4</base:Sub>和16.5?27wt%的尖晶石黑色料,所述尖晶石黑色料的化学式表示为[Co<base:Sub>e</base:Sub>Ni<base:Sub>f</base:Sub>Mn<base:Sub>g</base:Sub>Zn<base:Sub>h</base:Sub>Mg<base:Sub>(1?e?f?g?h)</base:S
耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法.pdf
本发明提出了一种耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法,按照重量份数计算,包括以下原料:氧化锆60~70份、氧化石墨烯1~3份、羟基磷灰石10~14份、表面活性剂12~16份、交联剂9~12份与添加剂4~8份。制备方法,包括以下步骤:将氧化锆、氧化石墨烯与聚硅氮烷的混合液、羟基磷灰石、表面活性剂、交联剂与添加剂混合均匀,得到原料混合物,然后在500~600℃进行排胶处理,排胶后的原料混合物放在铂金坩埚内于1150~1300℃熔化2~3h,转到退火炉内热处理4~5h,缓慢冷却至室温,即可。该陶瓷具有很好的耐磨性能,并且
耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法,该陶瓷包括以下重量份计的原料:氧化锆40~50份、氧化钡1~5份、氧化锌2~3份、氧化钴10~12份、羟基磷灰石15~18份、交联剂8~9份、表面活性剂10~15份。其制备方法是:将氧化锆、氧化钡、氧化锌、氧化钴、羟基磷灰石、交联剂、表面活性剂放在铂金坩埚内于1400~1500℃熔化2~3h,转到退火炉内热处理4~5h,缓慢冷却至室温,即可。本发明的氧化钡使氧化锆晶格变形,提高氧化锆的再结晶能力,提高氧化锆陶瓷的硬度,增强耐磨性能。
一种氧化锆陶瓷手机后盖及其制备方法.pdf
本发明公开了一种氧化锆陶瓷手机后盖的制备方法,包括:(1)流延膜制备;(2)温等静压成型;(3)排胶炉低温排胶;(4)高温烧结炉中烧结;(5)机加工。采用正交设计烧结工艺,系统评估不同烧结工艺对陶瓷最终性能的影响规律,获得了制备最佳性能氧化锆陶瓷材料的烧结工艺:以1℃/min的升温速率升温到1420℃,保温3h,得到高密度、高强度、高硬度的综合性能最佳的氧化锆陶瓷:氧化锆陶瓷材料密度为6.07‑6.08g/cm