二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统.doc

二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统施工、验收要点二次张拉钢绞线技术应用于箱梁腹板竖向预应力的标准化研究课题组二○○九年八月二日二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统施工、验收要点二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统是一种新型的预应力筋锚固体系，它不同于传统的精轧螺纹钢筋YGM锚固体系，也不同于夹片式钢绞线锚固体系，具有其自身的特点，在施工、验收中应掌握如下要点，才能确保发挥这一新型锚固体系的优势，从而确保竖向预应力(含中短预应力束）永存应力稳定可靠，孔道压浆密实饱满，提升桥梁的安全性能。一、预应力筋制作、安装1、正确安装P锚挤压套和弹簧在钢绞线上的位置,确保弹簧总长度的90%以上在挤压套内。2、P锚挤压安装油压应大于或等于25Mpa（当使用YJ40挤压机时,应大于或等于30Mpa）.3、每500套P锚应抽样3套在现场按施工同一工艺挤压，用标定合格千斤顶做拉断试验,钢绞线拉断，钢绞线与挤压套应无滑动、滑脱现象.4、每一根钢绞线挤压安装P锚时,都应有原始记录。5、安装固定端应注意安装压板。(如图1－01）6、安装进浆钢管与塑料管连接部位应用铁丝或管卡固定（如图1—01）7．固定端波纹管口应用水泥砂浆(或环氧砂浆或海棉）堵严实，防止进浆.图1-01固定端安装示意图8、张拉端槽口穴模与垫板应用螺栓联接,穴模底板与垫板之间应无间隙.（如图1－03）图1-02固定端安装进浆聚乙烯半硬管图1-03二次张拉竖向预应力安装示意图中心线与盒体四周对称图1—03二次张拉竖向预应力安装示意图9、检查张拉端槽口穴模固定螺栓孔是否对称(图1－04），如发现不对称情况应坚决返工。10、安装张拉端槽口穴模时，穴模底板应与桥面基本平行。11、进浆塑料管宜采用聚乙烯钢丝管或聚乙烯半硬管（图1－01；图1－02).图2-01第一次张拉示意图12、浇筑混凝土后,混凝土终凝2～5小时内拆除张控端槽口穴模。13．张拉端槽口拆模后,应及时采取防护措施，防止混凝土以及杂物进入槽口内。二、施加预应力1、第一次张拉施工按常规钢绞线夹片锚固施工方法施工，每束3根（含3根)以下的钢绞线束可单根张拉。2、第二次张拉应在第一次张拉放张后2~16小时内进行,张拉时应采用专用千斤顶和张拉连接装置，将整束张拉至设计要求应力值。图2-02第一次张拉放张后示意图3、张拉施工工序（1)第一次张拉施工宜为持荷2min0→0.1σcon→0.2σcon→1.03σcon锚固（2）第二次张拉施工宜为持荷2min0→0.5σcon→1。03σcon拧紧支承螺母→放张（3）检验测量第二次张拉放张后伸长值是否符合要求。（4）采用双控，以张拉力为主的方法，用伸长值进行校验,（a）第一次张拉实测伸长值与理论伸长值之差应控制在±6％以内，（b)第二次张拉实测伸长值与理论伸长值之差应控制在±10%以内，c第二次张拉放张后实测伸长值与理论伸长值应控制在±10%以内。4、张拉放张回缩值应控制在a、第一次张拉锚固回缩量≤6mm。b、第二次张拉锚固回缩量≤1mm。5、张拉施工①第一次张拉施工a、第一次张拉时支承螺母应不受力，支承螺母与垫板之间有较小间隙（图2－02）b、施工工序：持荷2min0→0.1σcon→0.2σcon→1。03σcon锚固.c、应测量0。1σcon与1.03σcon工具夹片外露差值。d、计算实测伸长值时应减去工具夹片外露差值.e、安装锚具前，应清理干净槽口内杂物.②第二次张拉施工a、第二次张拉时间应符合设计规定要求，当设计无规定时,宜在第一次张拉完成后2～16小时内进行。b、第二次张拉前准备(a）清除干净张拉槽口内杂物。（b）安装张拉连接套（图2—03）(c)安装张拉杆（图2—04）（d)安装张拉支架（图2-05)图2—04安装张拉连接杆后图2-03安装张拉连接套后图2-05安装张拉支架后(e）安装千斤顶及张拉杆连接螺母（图2—06)(f)消除支承螺母与垫板之间间隙（图2-07)图2-08第二次张拉终，支承螺母离开垫板产生6－12mm的间隙图2—07开始第二次张拉初始状态已消除支承螺母和垫板之间的间隙图2—06安装千斤顶和拉杆连接螺母后c、进行第二次张拉持荷2min(a）第二次张拉施工工序0→0.5σcon→1.03σcon拧紧支承螺母→锚固（b）第二次张拉至1.03σcon时，支承螺母应离开垫板6～12mm间隙(图2—08）（c)拧紧支承螺母后，支承螺母与垫板应贴紧，无间隙（图2-09）（d)放张后支承螺母与垫板之间应无间隙（图2—10)图2—11二次张拉拆除拉杆连接螺母后图2—10二次张拉放张、回油后图2—09二次张拉旋紧支承螺母锚固后d、第二次张拉