风量风压计算.doc

风量风压计算风量风压计算风量风压计算1、机熔除硫管路计算:风量的计算：根据设备使用方提供的图纸得知管路的总管（水平管)尺寸为Φ600，取总管风速为：16m/s风速取值见下表:除尘风管的最低风速（m/s）(表F—002）粉尘类别粉尘名称垂直水平粉尘类别粉尘名称垂直水平纤维粉尘干锯木、小刨屑纺织尘1012矿物粉尘重矿物粉尘1416木屑、刨花1214轻矿物粉尘1214干燥粗刨花、大块干木屑1415灰土、沙土1618潮湿粗刨花、大块干木屑1820干细型沙1720棉絮810金刚沙、钢玉粉1519麻1113金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923石棉粉尘1218铅尘2025矿物粉尘耐火粉尘材料1417其它粉尘轻质干燥尘末（木加工粉）810黏土1316煤尘1113石灰石1416焦炭粉尘1418水泥1218谷物粉尘1012所以风量为：Q=16278m3/h(根据D=（4Q/3600πυ）0。5脱硫除尘系统的阻力确定：①支管的阻力:（支管为垂直管，风速取14m/s，风量为6000m3/h左右）支管1的局部压力损失系数：吸风罩ζ1=0.15弯头ζ2=0.28风阀ζ3=0.17渐扩管ζ4=0。56Σζ=1.16所以支管1的压力损失为：△P1=(ΣRm×L＋Σζρυ2/2)=5。897×8＋1。16×118=185Pa支管2和3是对称布置,所以压损基本和1相同。②主管的压损：主管的局部压力损失系数：渐扩管ζ4=0。56弯头ζ3=0.28风帽ζ4=1Σζ=1。84所以主管的压力损失为：△Pz=（ΣRm×L＋Σζρυ2/2）=4。405×26＋1。84×154。112=399Pa脱硫除尘系统的总压损：△P=△P1＋△P2＋△P3＋△Pz＋△PC(废气处理装置压损为800～1000Pa）=1954Pa根据风量和压损选定风机的型号：4-72No6C转速：2240r/min（流量19124m3/h，全压2004Pa)N=15kw电机型号:Y160L—42、铸造厂清理抽风管路计算：风量的计算:根据设备使用方提供的图纸得知车间尺寸为77×50×10m，取车间换气次数为：20次/h换气次数取值见下表：每小时各种场所换气次数场所种类次数场所种类次数医院诊疗室6工厂一般作业室6手术室15涂装室20消毒室12变电室20学校礼堂6放映室15教室4～6卫生间10实验室有害气体尘埃发出地20以上所以处理风量为：Q=N×V=770000m3/h，由于采用两台风机对称处理，所以单台风机处理量为385000m3/h铸造厂清理系统的阻力确定：①支管的阻力:（支管为垂直管，风速取16m/s，风量为77000m3/h左右（5个支管）,支管尺寸Φ1200)支管1的局部压力损失系数：弯头ζ1=0.28弯头ζ2=0.28风阀ζ3=0.17渐扩管ζ4=0。56Σζ=1.29所以支管1的压力损失为:△P1=（ΣRm×L＋Σζρυ2/2)=2。012×18＋1.29×154。112=235Pa支管2、3和4、5是对称布置，所以压损基本和1相同。②主管的压损：主管的局部压力损失系数:渐扩管ζ4=0.56弯头ζ3=0.28风帽ζ4=1Σζ=1。84所以主管的压力损失为:△Pz=(ΣRm×L＋Σζρυ2/2）=4.405×45＋1.84×195.048=556Pa铸造厂清理系统的总压损:△P=△P1＋△P2＋△P3＋△Pz＋△P4+△P5=1731Pa根据风量和压损选定风机的型号：T4—72No2—20E转速：660r/min(流量408000m3/h，全压1844Pa）N=315kw电机型号：Y450-508（JSQ—148—8)通风除尘管网的设计计算第六章第六章：通风除尘管网设计计算通风管道计算有两个基本的任务：一是确定管道的阻力,以确定通风除尘系统所需的风机性能;二是确定管道的尺寸(直径),管道设计的合理与否直接影响系统的投资费用和运行费用.第六章：通风除尘管网设计计算一。管道压力计算(一)管道的阻力计算管道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力.摩擦阻力由空气的粘性力及空气与管壁之间的摩擦作用产生,它发生在整个管道的沿程上，因此也称为沿程阻力.第六章：通风除尘管网设计计算管道的阻力计算局部阻力则是空气通过管道的转弯，断面变化,连接部件等处时，由于涡流，冲击作用产生的能量损失.1.摩擦阻力管道的摩擦阻力采用下式计算：ΔPm=λ·（L/De）·ρU2/2式中ΔPm---—摩擦阻力，Pa;λ————摩擦阻力系数，其值与流态有关;L—---管道长度，m；第六章:通风除尘管网设计计算管道的阻力计算1。摩擦阻力管道的摩擦阻力采用下式计算：ΔPm=λ·（L/De）·ρU2/2式中ΔPm—-—-摩擦阻力，Pa；λ--——摩擦阻力系数，其值与流态有关;L—---管道长度,m；ρ———-空气密度,K