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供应链环境库存管理与控制策略解析供应链环境库存管理与控制策略解析在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须实时地传递，为此需要对供应链的信息系统模型作相应的改变。那么，下面是小编为大家整理的供应链环境库存管理与控制策略解析，欢迎大家阅读浏览。一、库存控制的问题1.信息类问题在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须实时地传递，为此需要对供应链的信息系统模型作相应的改变。但目前许多企业的信息系统并未很好地集成起来，因此信息类问题就成为库存控制中的重要问题。2.供应链运作问题供应链运作中存在诸多的不确定因素，为减少不确定性对供应链的影响，首先应了解不确定性的来源和影响程度。供应链作为整体，需要协调各方活动才能取得最佳的运行效果，通过协调使整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。3.绩效评估问题有些企业采用库存周转率作为供应链库存管理的绩效评价指标，但是没有考虑对用户的反应时间与服务水平，常常忽视一些其他服务指标;有些企业采用订货满足率评价指标，但它不能评价订货的延迟水平。因此科学、全面地分析和评价供应链库存管理绩效就成为一个非常重要的问题。综上，有效的供应链管理应使各个环节的活动在统一的标准下同步进行，而传统的库存控制方法无法满足这一要求，因此就有必要提出新的供应链库存控制方法。二、VMI模式的提出1.VMI的实效企业真正的竞争力在于它的核心业务。将库存交由供应商来管理的方式，其实不仅是为了减少资金、人员投入，更多的是为了加快信息传递效率，继而加快厂商快速反应能力。在VMI中，假设由一个供应商负责选择零售商库存水平，为了得到对供应链库存的控制，供应商同意给予零售商一个固定的批发价。VMI通常要求将库存和需求数据通过电子方式从零售商传送到供应商，即EDI。在分析比较实例数据后我们发现VMI零售商业绩较好，证明转让库存控制带来很大好处。2.VMI模型分析利用博弈论的思想分析供应链中各方选择如何行动的关键问题是纳什平衡是否存在、是否有惟一的纳什平衡以及最优对策是否属于一组纳什平衡。此外，可能零售商还销售来自另一供应商的代用品，此时VMI不能实现供应链最佳利润，主要问题就在于他没有考虑到当客户转而购买其它产品时零售商所赚得的收入。在产生这些冲突时，有必要找到一些协调的手段来规定一个企业的行为要有利于另一企业。比如采取数量折扣合同，或转让付款方式，或对各方加以服务限制。这些手段都是为了让各方更愿意选择最优对策，尽管不可能达到最优解，但改进的效果是可行的。三、案例分析DH公司把VMI看作增加服装销量、提高用户服务水平、减少库存成本、加强与客户联系的战略性措施。DH公司首先进行了一系列技术基础建设，选择STS公司的MMS系统，以及基于客户服务器的VMI软件，并采用WindowsNT，用PC做服务器，带有五个用户终端。并在STS公司的协作下，对员工进行系统培训，设置了必要的基本参数和使用规则，为主机系统的数据和EDI服务管理编制了特定程序。随后，DH公司对其分销链上的客户开始实施VMI系统。公司把分销商的参数、配置、交货周期、运输计划、销售历史数据及相关数据都统一输入系统。在VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。公司运用VMI系统根据销售的历史数据、季节款式等不同因素，综合运用多种预测工具，为每一个客户预测每周(或每月)的销售量和库存需要量。据DH公司统计，在实施VMI系统后分销商的库存数量减少50%，销售额增加23%，公司和客户都达到了预期的目标。此外，DH公司还打算进一步扩展VMI系统，以便快速获取客户数据，并建设ERP系统和利用Internet的丰富资源进一步降低运营成本。库存成因分析制造企业库存是企业为了满足生产需要、客户订单需求而设定的各种原材料、半成品及成品等物料处于短暂闲置的备用状态，其目的是为了满足未来的生产、经营需要。库存产生因素可分为内部因素和外部因素两个方面。库存产生的内部原因分为如下几类：1研发原因一是产品研发滞后及各环节不同步。现阶段由于很多企业研发过程不规范，缺乏系统和总体规划的研发，盲目跟风模仿，缺乏明晰地市场分析和产品竞争优势，造成新产品研发和进入市场时机脱节的局面。一旦新产品研发周期过长，生产出来的新产品错过了进入市场的最佳时期，则会造成大量商品滞销积压，这是形成“死库存”的根本原因。另外，产品从设计到完成品，所有的工程没有连接在一起，且供应链上