长轴深井泵技术条件.doc

长轴离心深井泵技术说明中华人民共和国机械行业标准JB/T443-921主题内容与合用范围本标准规定了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）的技术规定、实验方法和验收规则等。本标准合用于从水井（池）中提水的泵。2引用标准GB197普通螺纹公差与配合GB527硫化橡胶物理实验方法的一般规定GB528硫化橡胶拉伸性能的测定GB531橡胶邵尔A型硬度实验方法GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB1348球墨铸铁件GB1689硫化橡胶耐磨性能的测定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（合用于连续批的检查）GB3077合金结构钢技术条件GB3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法GB3512橡胶热空气老化实验方法GB4216.36bar灰铸铁管法兰尺寸GB4216.410bar灰铸铁管法兰尺寸GB4216.516bar灰铸铁管法兰尺寸GB6060.1表面粗糙度比较样块一铸造表面GB7021离心泵名词术语GB9439灰铸铁件GB9440可锻铸铁件GB10889泵的振动测量与评价方法GB10890泵的噪声测量与评价方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T3564长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T3565长轴离心深井泵效率JB/T4297泵产品涂装技术条件3术语本标准常用的术语按GB7021的规定，专有术语按本标准的规定。3.1长轴离心深井泵由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。泵各零、部件和各部分定义如下：a.工作部件由叶轮、导流壳（或导叶）及叶轮轴等零件组成的部件。它安装在扬水管的下部，是水泵作功的部分。b.进水部件由进水滤网、吸入管及底阀组成的部件。安装在工作部件的下端。c.扬水管部分由多根扬水管、传动轴、轴承体等零部件组成的部分。安装在泵座与工作部件之间，起悬吊工作部件的作用，同时又是工件部件抽送的水被引向地面的通道。d.井上部分由泵座、传动装置、原动机等部件组成的部分。它安装在井口的上部。e.原动机驱动泵作功的动边机械，有深井泵专用立式空心轴电动机、普通卧式或立式电动机、内燃机等。f.传动装置装原动机的动力传递给传动轴的中间装置。有带轮传动装置、齿轮箱传动装置、配普通立式电动机所需的推力装置等。g.传动装置轴垂直穿过泵座部件和传动装置中心的轴，它上端设有调整叶轮轴向间隙的调整螺母。h.传动轴安装在扬水管的内部，将原动机的动力传递给叶轮的轴。i.叶轮轴工作部件中固定叶轮的轴。3.2基面泵座与基础接触的平面。3.3泵的安装深度从基面到进水部件下端的距离。是泵在井下部分的总长度。3.4静水位泵在工作之前，自基面到井中自由水面的距离。3.5动水位泵正常工作时，自基面到井中水面的距离。3.6水位降静水位与动水位之差。3.7允许工作范围允许泵正常运营的流量范围。通常是泵性能曲线上给定的大流量点至小流量点的范围，此范围由制造厂拟定。3.8轴向水推力泵在启动或正常工作时，叶轮前后产生压力差和动反力。这些力的合力叫轴向水推力。这个力一般指向叶轮吸入口，但也有时相反。3.9管路损失水在管路中流动时所产生的水力损失，以△H表达，单位为m。扬水管的管路损失可参考附录A（补充件）拟定。3.10传动轴功率损失为克服传动轴在轴承和水中的摩擦而损失的功率，在正常情况下可参考附录B（补充件）拟定。3.11工作压力泵正常工作时，零（部）件所承受的水压力。4技术规定泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文献制造。如用户对产品有不同于本标准的规定期，按订货单和数据单［见附录D（参考件）］的规定。4.1使用条件泵抽送的水质应符合下列规定：a.温度不超过40°C；b.固体物含量（按质量计）不大于0.01%；c.酸碱度pH值6.5～8.5；d.硫化氢含量不大于1.5mg/L；e.不具有任何油类。4.2性能4.2.1泵的性能参数和尺寸应符合JB/T3564的规定。4.2.2泵的效率应不低于JB/T3565的规定。4.2.3制造厂应拟定泵的允许工作范围，给出扬程、效率、轴功率与流量的关系曲线。4.2.4制造厂应给出泵的配带功率，功率裕度则根据原动机的种类、传动装置的结构、泵安装深度、介质密度、环境条件等综合考虑。配带功率与泵在允许工作范围内最大轴功率之比应不小于1.15倍。4.2.5泵的振动应符合GB10889的规定。4.2.6泵的噪声应符合GB10890的规定。4.3结构设计4.3.1吸入管和滤水网吸入管的管