智能水杯成品外观检验标准.doc

智能水杯成品外观检查标准第A1版（進料檢驗）合用范围:智能水杯成品外观检查日期:2023.3.30编制审核批准周传华智能水杯成品外观检查规范版本：A1前言本标准由技术品质部起草拟定，后期若有更新，由技术品质部部负责维护。本标准由技术品质部归口管理，作为公司内部公司标准。本标准参照QB/T-2023《双层口杯》、GB/T11416-2023《日用保温容器》、QB/T2332-1997《不锈钢真空保温容器》等检查标准为起草标准，以顾客接受为首要保证。本标准规范了智能保温杯不锈钢配件的检查标准和检查方法，作为品管部检查员的工作指引。本标准作为大纲规定，具体配件的尺寸规定参见相应的配件图纸。目的作为智能保温杯成品检查的统一规定和规范，作为合格与否的鉴定依据。合用范围智能保温杯产品配套使用的所有不锈钢件。规范性引用文献GB/T11416-2023《日用保温容器》QB/T2933-2023《双层口杯》QB/T3726一1999《保温瓶瓶胆保温效能测试方法》GB.T2828.1—2023-01计数抽样检查标准成品分类真空直杯系列保温杯、真空小口径保温杯、真空大口径保温杯、普通保温杯、单层保温杯、塑钢系保温杯、紫砂系保温杯智能水杯成品外观检查规范版本：A15．检查内容5.1产品标志5.1.1每个产品的销售包装上都应有明显的标志。标明该产品的名称、容量、制造厂名及商标。5.1.2有关使用安全的保温容器应配备使用说明书。说明书内容应加以明显表述使用方法、注意事项、调换规定和其他基本信息5.2产品包装5.2.1产品包装分为样品包装和大货包装。5.2.2包装是先将智能水杯装入PE带，再装入彩盒内，彩盒内有上下吸塑、小内盒、说明书、充电磁吸座等物料，彩盒封口贴处需要贴一张彩盒贴纸（通用型），背面贴一张条码贴纸。5.2.3包装箱上应当有商标logo、产品型号（G1/G2/G3/G5）、箱号、数量（35PCS：一箱装7排，一排装5个产品）、净重、毛重、外箱尺寸等信息。5.2.4包装箱上应有防潮、轻放、不准倒置以及摆踏板的层数标志。5.2.5产品包装箱的尺寸应按照设计尺寸进行采纳，包装物料与智能保温杯包装后，不应有晃动、包装变形等缺陷。5.2.6产品外箱封箱应用透明胶带密封，封箱方式采用一次纵向封口，两次侧边封口方式。特殊情况需要用打包带封箱保护。6.产品外观检查6.1各部件加工良好，目测无明显变形和损伤。6.2不锈钢制件应光洁，表面解决良好，无毛刺、明显的褶皱，锯齿和锈斑等缺陷，焊缝处应平整光洁，无焊瘤。智能水杯成品外观检查规范版本：A16.3塑胶件加工良好，塑化均匀，表面光洁，色泽均匀，无严重的脱皮气泡等明显缺陷。6.5杯身氧化色泽均匀,无喷流、露底、白点等缺陷,亮光漆应干净,不应有脏点。6.6杯身镭雕logo等标志应牢固、清楚，无漏印，露点等缺陷。6.7杯盖保护膜无漏贴、气泡、脏污、手指印等缺陷。6.8硅胶脚垫无漏贴、错位等缺陷6.9其他事项序号项目标准说明类别备注1杯口杯口平整圆滑，无焊瘤。A口部无明显拉丝和加工印记B杯口无抛光蜡、脏污残留B2内胆内胆口部光亮如新，无拉丝硬伤内胆壁基本光亮，胆壁无绣点、发黄、脏污等内胆底部基本光亮，无电解液残留7.结构性能配合检测7.1杯盖各部件配合良好，无松动、脱落、变形、漏密封硅胶等部件。金属杯盖无开裂破损、凹凸痕、划伤等现象，塑胶杯盖无破裂、发白现象。7.2金属杯盖与杯体配合良好，旋转拧紧螺纹咬合必须到位，不应有滑牙和不咬合现象。7.3塑胶杯盖与杯体配合达成封水效果，杯盖与杯体缝隙在0.2mm-0.7mm之间。智能水杯成品外观检查规范版本：A18.外观区域划分BACCBAAA8.1AA区:显示区(如图示)8.2A区:指组装成整机后的正前面\上表面（在使用过程能直接看到的表面）(如图示)8.3B区:指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°～90°才干看到的四周边）(如图标)8.4C区:指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）(如图示)智能水杯成品外观检查规范版本：019．智能水杯成品外观检查鉴定标准:9.1.AA区检查条件：距离30cm时间10S内光源:40W照明位置：显示区与平面呈45°上下左右转动在15°之内不良项目测试工具缺陷说明缺陷等级MajMin污点扎质气泡目测或使用带标准点的透明Film一个异色点≧0.3mm或同色点≧0.5mmV一个异色点≧0.2mm或同色点≧0.3mmV两个点间隔<10mm异色点直径总和≧0.35mm或同色点直径总和≧0.5mmV两个点间隔<10mm异色点直径总和≧0.2mm或同色点直径总和≧0.3mmV间隔小于10mm有三个可见点V指纹／脏污目测直接可见V反光角度可见V光圈不匀目测光圈一边大一边小可见V铜箔外露边框平行目视不允许外露铜箔V划伤目测比对标准点硬划伤