非软袋大输液的生产工艺及市场前景样本.doc

非PVC软袋大输液生产工艺及市场前景/10/2410:15[HYPERLINK""\o"新新工作"新新工作]非PVC软袋大输液生产工艺及市场前景摘要当前国内软袋包装大某些仍是以玻璃瓶为主，只有少数大型制药公司有能力生产非PVC软袋输液，因而非PVC软袋大输液生产技术将成为此后国家勉励发展和使用高新技术产品之一。非PVC软袋技术在发达国家临床应用已十余年，而在国内则是刚刚起步。与老式玻璃瓶及塑料瓶输液相比，非PVC多层共挤膜输液工艺设计中核心生产工序实现全密闭，有效避免了二次污染。在使用过程中，非PVC多层共挤膜包装输液可以依*自身张力将药液压迫滴出，无需形成空气回路，是一种全新概念全密闭静脉输液产品。并且该种产品具备重量轻、密闭强度高、不易破碎、不怕冷冻及便于运送、节约空间等长处。非PVC新型输液包装材质机械强度高、表面光滑，并且可以制止水气渗入，不含任何对人体有害增塑剂、填充剂、润滑剂，无热源、无溶出物、无不溶性微粒，这些指标均达到或超过了发达国家药典原则。可以说，非PVC软袋输液是输液生产工艺和技术一场革命。本文对非PVC在药物输液剂包装中使用进行了分析，对国内及FDA对药物内包材料规定作了简要阐述，分析了当前输液剂包装存在局限性，阐述了非PVC膜特点及在国内输液剂中使用也许性和在国际上使用发展趋势。核心词输液剂；非PVC；生产工艺；应用目录引言…………………………………………………………………………31研究背景与目…………………………………………………………31.1研究背景…………………………………………………………………31.2研究目…………………………………………………………………32国内非PVC软袋大输液现状……………………………………………42.1当前软袋大输液发展状况………………………………………………42.2国内非PVC软袋大输液应用状况……………………………………43非PVC软袋大输液可行性………………………………………………53.1当前其他类输液剂包装存在局限性……………………………………53.2应用非PVC软袋大输液可行性………………………………………63.3非PVC软袋大输液长处………………………………………………64非PVC软袋大输液生产工艺……………………………………………84.1基本工艺流程……………………………………………………………84.2非PVC软袋大输液大输液生产工艺……………………………………95非PVC软袋大输液市场前景……………………………………………9结语…………………………………………………………………………11致谢…………………………………………………………………………11参照文献……………………………………………………………………12引言输液是由静脉滴注输入人体内大容量注射液，在临床上使用很广泛，它们质量直接影响着医院患者及医护人员安全，并且也是影响药剂质量重要因素之一。输液产品包装技术近年发展不久，从老式玻璃瓶、塑料瓶到塑料软袋包装材料（涉及PVC软袋和非PVC软袋），其中新型非PVC多层共挤膜软袋输液技术更是彻底变化了老式输液方式，使输液过程变得更为安全。同步，由于它与各种药物均有较好相容性，因而成为在输液生产工艺中最有发展潜力包装技术，被公以为最安全可*输液产品。1研究背景与目1.1研究背景通过有关研究比较，发现与玻璃瓶输液相比，非PVC软袋输液不存在回流空气污染、细缝破损难检出、胶塞粉末脱落等问题，使用后空袋可紧密压缩，使体积减少80%，材料单体可生物降解，十分环保；同步，非PVC软袋输液产品药效稳定性、药物相溶性及使用安全性也大大高于PVC输液产品，这是据理解，当前国内软袋包装大某些仍是以玻璃瓶为主，只有少数大型制药公司有能力生产非PVC软袋输液，总产量远远不能满足国内巨大市场需求，因而该项技术将成为此后国家勉励发展和使用高新技术产品之一。非PVC软袋技术在发达国家临床应用已十余年，而在国内则是刚刚起步。1.2研究目本文重要是研究非PVC软袋大输液工艺及市场应用前景。与老式玻璃瓶及塑料瓶输液相比，非PVC多层共挤膜输液工艺设计中核心生产工序实现全密闭，有效避免了二次污染。在使用过程中，非PVC多层共挤膜包装输液可以依*自身张力将药液压迫滴出，无需形成空气回路，是一种全新概念全密闭静脉输液产品。并且该种产品具备重量轻、密闭强度高、不易破碎、不怕冷冻及便于运送、节约空间等长处。非PVC新型输液包装材质机械强度高、表面光滑，并且可以制止水气渗入，不含任何对人体有害增塑剂、填充剂、润滑剂，无热源、无溶出物、无不溶性微粒，这些指标均达到或超过了英国药典原则。可以说，非PVC软袋输液是输液生产工艺和技术巨大革新。通过常用输液包装容器玻璃瓶、塑料瓶（PP或PE）、塑料袋（