防护栅栏施工方案样本.doc

K152+150-K164+885.86段防护栅栏移改工程方案1编制根据及原则1.1编制根据（1）施工蓝图及通用图纸《铁路线路防护栅栏》图号：通线（）8001；（2）铁道部现行设计、施工规范、验收原则、安全规程；（3）现场调查资料及施工单位技术经验、资料。1.2编制原则（1）合理规划预制构配件场地，达到业主、监理单位及项目部各项规定，达到文明施工条件，保证施工质量。（2）掌控施工进度，合理配备资源，顺利完毕本段铁路线路防护栏施工。2工程概况在本标段K152+150到K164+885.86，其中防护栅栏长度为13299m：在离既有线较近段防护栅栏共9173m，采用利旧法（利旧率58%）把既有线防护栅栏单面拆除、改移到新线；在离既有线较远段防护栅栏共4126m，采用新建。3施工人员安排依照本管段实物工程数量和进度安排以及配备机械设备，结合工程专业特点和当代科学管理理论，充分发挥和调动每个人劳动积极性，精心谋划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实行平行、流水、交叉作业。为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度规定，安排有类似预制产品及施工经验专业施工人员投入本工程预制及施工。施工队将以纯熟技术工人为骨干构成，工种配备合理齐全。所有工程依照不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。序号分工人数备注1预制场场长1预制场总负责2栅栏施工队长1栅栏施工总负责3技术人员4施工技术管理4安全员2安全管理5质检管理1质量检查与控制6实验员1施工实验检查7电工1持特种操作证9钢筋工6钢筋加工及绑扎10模板工6钢筋骨架安装、模板拼装及拆模11混凝土工4混凝土浇筑12辅助工5成品转运及零星用工13栅栏施工工人40栅栏施工4重要机械设备本部位重要施工设备见表。重要施工机械设备序号设备名称型号数量备注1叉车载重3T2辆2运板车改装4辆12米长3混凝土运送车6m31辆4轮胎吊16T2台5钢筋截断机2台6钢筋弯曲机4台7砼搅拌站JS7501台8半自动切割机2台9振动台座4个5既有线栅栏拆除为了保证营业线施工安全，栅栏拆除所有采用人力施工。拆除办法及环节如下：（1）开断网片与立柱间连接；施工时，应尽量不要破坏防护栅栏。（2）取下网片；取下网片应远离既有线集中堆放，防止侵限。（3）挖开立柱基本；由人工用铁锹或其她工具挖深至预埋基本底部。（4）取出立柱及基本；对有混凝土基本立柱可以先用大锤敲断立柱根部，分别移走基本及立柱。（5）回填基本；由人工把立柱基本坑回填并夯实。6预制施工工艺流程6.1钢筋施工（1）钢筋加工a．所采购钢筋等原材料必要符合国标规定；b必要按照图纸和产品技术规定对钢筋进行加工；c各部位制作长度必要精准，特别是核心部位钢筋弯曲长度必要精准；d钢筋制作完毕后，应对各部位尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合规定必要及时改正；（2）钢筋安装a钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定，钢筋与模板间要设立足够数量与强度垫块。b钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩朝向对的，绑扎接头需符合施工规范规定，搭接长度不不大于规定值。c钢筋采用绑扎接头时，接头位置应互相错开，错开距离为受力钢筋直径35倍且不不大于500mm，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。d钢筋绑扎完毕后按照规格分类摆放。6.2模板施工（1）施工前准备a认真熟悉图纸，理解每个构件截面尺寸，并作好向操作工人技术交底，尺寸为220*12*12cm。b模板采用专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得再使用。c模板安装前必要涂刷脱模剂，拆模后模板要及时清理，并分类堆放整洁。（2)模板安装a模板安装和预埋件、预留孔洞容许偏差和检查办法必要符合关于规定。b模板连接螺栓必要锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。c模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。d钢筋笼安装前将定型模具打开，保证干净状况下将钢筋笼放入模板中；e将栏杆四周模板合拢并装上定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度规定；f将钢筋笼放入模具中，调节钢筋笼与栏杆模板间保护层，直到满足设计规定。g各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。6.3混凝土施工（1)施工前准备a进行混凝土施工技术人员必要熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，拟定操作规程，保证混凝土质量达到设计及验收原则规定。b严格执行混凝土施工有关原材料、半成品验收制度，规定混凝土有质量合格证并经抽样检查合格。不合格材料禁止进场，并且将各种材料实验报告整顿存档。c在混凝土施工前，严格按照国家现行规定原则，拟定混凝土配合比。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格控制，