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大棚(智能温室)方案大棚(智能温室)方案温室技术方案1、温室基本概况1.1、温室技术与设计要求:本薄膜温室工程包括温室基础、主体框架系统、通风系统、覆盖系统、外遮阳系统、配电系统等。1.2、温室性能指标:(1)抗风荷载:0.8KN/㎡(2)抗雪荷载:0.6KN/㎡(3)悬挂荷载:0.5KN/㎡(4)最大排雨量:140mm/h(5)温室:圆拱型连栋薄膜温室。1.3、温室技术参数:与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”,与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”。(1)肩高:1.5m(圈梁以上至天沟高度)(2)顶高:3.0m(3)跨度:8.0m开间:4m(4)侧墙长:4m×12=48m(5)山墙长:8m×3=24m(6)面积:48m×24m=1152㎡各栋温室的具体尺寸参照总平面图。2.温室配套设施:2.1、温室基础甲方需满足三通一平的要求,即水通、电通、路通,平整场地,给乙方提供工人住所等。按照持力土层容许承载力标准值≥80kpa,温室基础采用地桩式,地桩式优点:施工速度快。因为可在所决定的位子上直接打入,所以不再需要挖掘施工。与以往在现场用混凝土独立桩打地基比较,约是其1/2的工事天数。具有以往在现场用混凝土独立桩打地基同样的强度。所打地桩符合现代环境要求。不使用有渣土产生的混凝土。(无须保养)将来如果解体时,因为全部是铁制产品,所以不会产生工业废弃物。打桩作业时,只要在小型建设机械(液压挖掘机)端部安装一个安装夹具,然后装上小型螺钻(一般的建设机械设备出租公司都有)即可。高度只要通过旋转来调整。因为是用小型建设机械(液压挖掘机)打桩,所以打桩作业不会受园艺场所状态的左右。2.2、温室主要钢结构参数1)立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管。2)水平拉杆:采用Ф32*1.2热镀锌圆管3)屋面拱梁:采用60×40×2.0mm热镀锌矩形管。4)外遮阳立柱:采用75×45×2.0mm热镀锌矩形管5)外遮阳纵梁:采用50×50×2.0mm热镀锌矩形管6)外遮阳桁架:上下弦采用30×30×1.5mm热镀锌矩形管,10的`圆钢7)屋面拉筋:采用Ф10圆钢。8)十字剪刀撑:采用Ф10mm圆钢。9)天沟:采用1.6mm冷弯热镀锌板,大截面可抗140mm/小时的雨量。10)落水管:采用抗老化UPVC管,Ф110mm。11)温室所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢(Q215标准)。钢材部件和紧固件均按《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理,工厂化生产,现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782标准(采用4.8级)的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母,经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命25年。12)温室内所有钢结构材料均热镀锌,,镀锌厚度0.07—0.10mm,热镀锌其他标准采用国标《GB/T13912-2002》。A.锌液成分见表:B.质量检验见表:(12)、在温室端面设两扇2.0m×2.5m的温室门,门框采用特制型材及其配件,参照国家标准《GB/T8480-1987推拉铝合金移门》设计生产,移门上部覆盖15丝膜,下部覆盖复合铝板,底部安装滑轮,需开闭手感轻巧,密封性好。移门锁安装双开门手柄锁。2.3、温室覆盖材料温室顶部采用单层日本进口优质15丝薄膜覆盖;四周采用进口15丝薄膜覆盖,保温性能就更好。◆选择优质紫外线吸收等助剂,超耐久工艺配方,正常使用时,膜厚15丝,可连续使用3年。◆良好的流滴性能。◆内冷制膜工艺使薄膜透光率高于80%。◆适用于花卉、水果和蔬菜长期栽培的温室、连栋大棚覆盖。2.4、自然通风系统◆自然通风是一种比较经济的通风方式。它是利用温度差来实现温室内外空气交换,达到降低温室内温度和湿度的目的。在没有CO2施肥系统的情况下,还可利用自然通风来达到补充温室内CO2的作用。温室的两侧及屋顶采用手动卷膜开窗,手动卷器带有自锁装置。2.5、外遮阳系统温室外遮阳系统主体结构直接布置在温室外,中间立柱固定在温室水沟上高3.0m,其柱距与温室立柱相同,间距4m,截面尺寸为75×45×2.0mm。横梁采用上下弦为30×30×1.5mm热镀锌方管的桁架,纵梁采用50×50×2.0mm热镀锌管。技术性能。温室控制采用电动控制系统温室拉幕系统专用减速器、该减速器可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止,其输出轴与驱动轴连接,驱动轴驱动齿轮、齿条从而实现遮阳网的移动。当外遮阳幕受电机驱动控制时,电控箱上装有转换开关,操作灵活驱动方便。电机自带工作限位和安全限位,动作安全可靠。传动部分传动部分由减速电机及配套部件组成,通过减速电机及与之相大棚(智能温室)方案连的传动轴输出动力。传动轴采用1″热镀锌管,中部与电机相连,其余部分与传动轴、座均布相连,将圆周运动转换为平稳的直线运动。A型齿轮