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泄槽段左侧边坡EL.695m~EL.725m预应力锚索施工办法1、概述1.1工程概况依照开挖揭露实际地质条件,泄槽段左侧边坡EL.695m~EL.725m、溢0+585.000~溢0+663.000范畴内存在组合构造面,为增强边坡稳定性,设计对该部位支护办法进行了调节(第-090号设计告知单),增设预应力锚索以加强边坡深层支护。1.2设计工程量该部位分别于EL.700m、EL.705m、EL.715m、EL.720m高程增设四排1000KN级无粘结预应力锚索,间距4m,垂直坡面方向、下倾10°,长度为30m、35m交替布置。设计增设预应力锚索共计52根。2、编制根据1、《糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属构造安装工程合同文献》;2、《糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属构造安装工程技术条款》;3、《云南省澜沧江糯扎渡水电站工程边坡预应力锚索施工技术规定》;4、中华人民共和国水电顾问集团昆明勘测设计研究院NZD/C4标第-090号设计告知单;5、《水利水电工程预应力锚索施工规范》DL/T5083-;6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-。3、施工布置3.1供水、供电与供风施工用水、用电从系统供水、供电主管(线)路上就近接用。锚索钻孔用风由移动式空压机供风。3.2锚索制作厂棚布置现场施工部位交通道路曲折,为保证施工用材进厂、存储、加工等符合设计及施工进度规定,拟在施工现场740公路边设立锚索加工厂,重要用于物资材料堆放、钢绞线放盘断料、锚索加工等需要。锚索加工厂占地面积约200m2。3.3制浆系统布置该部位边坡锚索施工设立1座制浆站。制浆站布置于740公路边。3.4锚墩混凝土生产系统由于锚墩施工批次拌制量少,采用0.35m3强制式混凝土搅拌机就近工作面生产。4、预应力锚索施工4.1材料用于本标边坡锚索工程材料均符合有关原则,并按规定会同监理共同抽检,检查合格后用于本标边坡锚索工程施工。4.1.1预应力钢绞线:选用符合ASTMA416/A416M—98钢绞线,公称直径d=15.24mm(7φ5)、强度级别为1860MPa(270级)低松弛无粘结预应力钢绞线,并应符合《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T5083或设计图关于规定。4.1.2对运达工地每批钢绞线作100%外观检查和10%抽样拉力实验。抽样成果和出厂产品质量证书、材质证明书和标牌等报送监理人批准后使用。4.1.3运送和贮存:运送和贮存中应防止磨损和防锈防腐,避免PE套管磨损。4.1.4锚夹具:采用I类锚具,其质量符合《预应力筋锚具、夹具与连接器》GB/T14370—原则。锚夹具强度、精度及材质硬度与钢绞线匹配。锚夹具均有厂家提供产品合格证书及所必须技术检查参数。4.1.5钢(筋)材:符合水工建筑物钢(筋)材使用规定。4.1.6灌浆及承压垫座浇筑材料:灌浆水泥采用标号不低于42.5级新鲜普通硅酸盐水泥,水泥、砂均符合有关规定;承压垫座砼采用水泥、碎石、砂,其材质要符合有关规定,28天抗压强度不得低于设计强度75%。4.2施工工艺流程施工工艺流程如图所示:无粘结式锚索施工工艺流程图搭设施工作业平台、防护拦杆钻孔质量检查查钻机就位钻孔方位角、倾角、孔径确认钻孔锚索孔固壁灌浆、扫孔锚索制作安装锚索锚索质量检查垫墩配筋立模混凝土试件强度确认锚墩施工全孔灌浆张拉系统率定张拉预应力量值观测锚固外锚头保护4.3造孔4.3.1预应力锚索钻孔位置、方向、孔径及孔深,符合设计规定。钻孔孔深、孔径均不不大于设计值,开孔孔位偏差不不不大于10cm,入口倾斜度及方位角偏差不不不大于±2.5°,在钻进长度方向上孔斜偏差不不不大于3%。4.3.2采用钢卷尺结合控制点坐标拟定孔位,地质罗盘和倾角仪分别调校钻孔方位角和倾角。4.3.3锚索孔采用风动冲击回转钻进工艺施工。钻进过程中,加强钻具导向作用,孔斜率超标时,及时纠偏。纠编无效时,采用M25水泥砂浆回填后重钻。4.3.4认真记录钻孔中所遇到各种异常情形,真实、客观地反映钻进过程中岩层性质,在锚固段发现软弱岩层、出水、落钻等异常状况时,及时告知设计和监理人,共同研究解决办法,以保证锚固段处在坚硬、完整岩层当中。4.3.5钻孔完毕时用风彻底冲洗钻孔,钻孔冲洗干净后及时告知监理人进行钻孔验收,验收合格后在孔边标注编号,并进行孔口堵塞保护,以防止异物掉入孔内。4.3.6钻孔验收后及时进行下索、浇筑、注浆等工序。钻孔闲置时间超过3d须重新验收才干进行下道工序施工。4.4锚孔围岩灌浆4.4.1钻孔过程中若遇断层、破碎带、挤压带或挤压面等地质缺陷,发现出水、漏风、卡钻、塌孔、落钻等异常状况,导致钻孔困难时应及时告知监理工程师,先运用钻孔对该部位进行围岩灌浆并待凝,再扫孔继续钻进,直至设计终孔深度。若钻进至设计终孔深度仍为地质缺陷部位时,