射流管电液伺服阀产品说明书样本.doc

CSDY1射流管电液伺服阀产品说明书编制：校对：审核：审定：九江仪表厂一九八九年十二月CSDY1射流管电液伺服阀产品阐明书概述：CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具备性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长突出特点，合用于电液伺服系统位置、速度、加速度和力控制。构造原理：图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件钢套中。反馈弹簧组件一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯中心位置。高压油持续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通互相作用，在衔铁上产生一种力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且始终持续到由反馈弹簧组件弯曲产生反馈力矩与控制电流产生控制力矩相平衡为止。由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀输出流量与阀芯位移成比例，因此伺服阀输出流量与输入指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。技术性能指标：1、供油压力范畴（MPa）2.1～31.52、额定供油压力（MPa）20.63、额定流量（L/min）2—40（按顾客规定）4、滞环（%）≤3≤5（用于低频控制系统）5、辨别率（%）≤0.256、线性度（%）≤7.57、对称度（%）≤108、压力增益（%Ps/1%In）≥309、静耗流量（L/min）≤0.45+3%Qn10、零偏（%）≤211、幅频宽（－3Db）(HZ)≥70≥40（用于低频控制系列）12、相频宽（－90°）（HZ）≥90四、线圈连接办法：伺服阀线圈连接办法，插销头标号，外引出线颜色及控制电流极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图2）连接方式单线圈串联并联差动连接插销头标号2＋1－4＋3－2＋(1－4＋)3－2(4)＋1(3)－2＋(4＋1－)3－外引出线颜色绿红黄兰绿兰绿红绿红兰控制电流极性2＋1－或4＋3－2＋3－1与4相连1－2＋1与32与4相连当1＋时，1到2＜1到3当1－时，2到1＞3到11与4相连注意事项：1、伺服阀安装前应先装上随带附件：冲洗板。启泵运营不少于8h，工作液清洁度应达到NAS7级。2、伺服阀进口前应安装精度为10～20μm油滤。3、每年定期取样检查，更换滤芯及工作液。4、伺服阀未供压状况下，应尽量避免通入交变信号。5、伺服阀安装座应有足够刚度，其安装表面粗糙度不低于Ra1.6μm，表面平面度不不不大于0.03μm。6、顾客在使用过程中，发现油污染，只能拆伺服阀滤油器组件清洗或更换。7、使用中发生故障应返厂修理，顾客不应自行分解。六、附件及备件1、冲洗板1件2、伺服阀接口处o型圈10.2×1.94件3、插头CX2—4M1件4、滤油器组件（含密封圈）1件概述：CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具备性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长突出特点，合用于电液伺服系统位置、速度、加速度和力控制。构造原理：图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件钢套中。反馈弹簧组件一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯中心位置。高压油持续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通互相作用，在衔铁上产生一种力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且始终持续到由反馈弹簧组件弯曲产生反馈力矩与控制电流产生控制力矩相平衡为止。由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀输出流量与阀芯位移成比例，因此伺服阀输出流量与输入指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。技术性能指标：1、供油压力范畴（MPa）2.1～31.52、额定供油压力（MPa）20.63、额定流量（L/min）2—40（按顾客规定）4、滞环（%）≤3≤5（用于低频控制系统）5、辨别率（%）≤0.256、线性度（%）≤7.57、对称度（%）≤108、压力增益（%Ps/1%In）≥309、静耗流量（L/min）≤0.45+3%Qn10、零偏（%）≤211、幅频宽（－3Db）(HZ)≥70≥40（用于低频控制系列）12、相频宽（－90°）（HZ）≥90四、线圈连接办法：伺服阀线圈连接办法