密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法网传样本.doc

密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法XX公司1.前言近年来，多层和高层建筑日益增多，其较大跨度和较大空间楼板多设计为密肋梁构造，在施工时安装木质定型模板或钢模板，在浇注完混凝土后拆除模板。其梁较高，楼板厚度较大，自重重，施工工期长，建导致本高。密肋混凝土楼盖构造预制空心块模施工工法是将定型预制空心块模作为模板材料，混凝土浇注完后不拆除空心块模，可以减小楼板厚度，减轻楼板自重，以此缩短施工工期，节约建导致本，并可以提高楼盖隔音、隔热性能。2.工法特点密肋混凝土楼盖由空心块模、现浇钢筋混凝土纵、横肋、面板和框架梁构成。其中，空心块模是以高强无机胶结料为重要原料，辅以纤维增强，复合制成一种整体、带加强肋空心构件，如图1所示。图1空心块模块示意图为加强空心块模块强度，其块壁上设有增强冲击性能和强度加劲肋，并底板内还设有钢筋或钢筋网片。在现浇混凝土构造中，空心块模与钢筋和混凝土一起构成一种整体空腔构造，如图2所示。图2空心块模混凝土构造示意图图3为混凝土施工前密肋混凝土楼盖，从图中可以看出，空心块模块周边纵横肋与框架梁彼此构成了空心楼盖双向正交暗肋构造，这使得整个楼盖受力面积变小，从而提高了楼盖整体性能，有效地减少了楼盖厚度，减轻了构造自重。图3.混凝土浇筑前空心块模空心楼盖密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法与老式密肋混凝土楼盖施工工艺区别：本工法模板是由预制空心块模与平板底模构成，老式密肋混凝土楼盖模板由T型木模、钢模或定型模板构成。本工法施工完毕楼盖底面是由预制空心块模底面和现浇混凝土肋梁底面构成平面。老式密肋混凝土楼盖施工完毕后楼盖底面是由T型混凝土表面构成。3.合用范畴本工法合用于各种跨度和各种荷载现浇混凝土密肋楼盖施工。4.工艺原理密肋混凝土楼盖预制空心块模施工工法是将空心块模按照设计规定埋置于现浇混凝土楼板下方作为肋梁模板，混凝土浇筑后不拆除空心块模，以此缩短施工工期，减少工程造价，减少地震作用，增大建筑净高，改进楼板隔音、隔热性能。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程现浇混凝土空心楼板施工工艺流程5.2操作要点5.2.1空心块模安装1调节对线，保证空心块模之间及空心块模与框架梁、墙、柱之间间距符合设计规定。2空心块模楼板预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内预埋盒可在相应位置摆放配套空心块模及配件，管线布置在肋梁内。3空心块模应按布置平面图摆放，如设计未作规定，空心块模与梁、墙钢筋净间距10mm与预留孔洞净间距50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应配套产品。4空心块模在跨边不合模数处安装空心块模配套或相应圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下空心块模而设立实心砼区域应设计配备构造钢筋。5空心块模安装完毕后须进行检查验收，合格后方可转序施工。6空心块模及板筋摆放完毕后，为防止空心块模位移，采用φ12螺纹钢与肋梁梁主筋点焊接，将空心块模固定。5.2.2浇筑混凝土1采用混凝土布料机输送混凝土时应做好布料机机座支撑，如下图：图4.混凝土布料机基座安顿图2采用泵管输送混凝土时，泵送混凝土泵管应尽量从梁、肋上架设专用支架，如下图：图5.泵管布置示意图图6.泵管布置剖面图3浇筑混凝土时，应安排适量木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调节空心块模与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。4混凝土浇筑，宜沿空心块模纵轴单向进行；混凝土塌落度宜取15~18cm，且布料与震捣同步进行，以保证肋间被充填饱满，无积存气囊、气泡。5浇筑混凝土空心块模楼板时，宜采用小型插入震动器(3cm)震捣。不得将震动器直接触压空心块模进行震捣。面层采用平板振动器振捣，应采用500W如下小功率振动器。6楼板砼浇筑完毕后，上部支撑模架应待砼达到终凝后再进行铺设。支撑架立杆下加设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。5.2.3现浇混凝土空心块模天棚装饰对于不做吊顶天棚，待混凝土达到规定强度后，拆除底模，用腻子找平即可，若空心块模底面有少量浮浆，应清除干净后，空心块模与混凝土接口处贴抗裂布条，再刮腻子找平装饰即可。6.材料与设备6.1材料6.1.1材料规定1空心块模规格、数量应依照设计文献核定，提前分批按规格向供货方订货。空心块模型号规格为900×900、900×800、900×500及900×400。2用于现浇混凝土空心楼盖空心块模除应满足规格和外观质量规定外，尚应具备符合表1规定物理力学性能。表1空心块模物理力学性能规定项目规定单位长度质量D=100、120、150、180、200mm≤12kg/mD=220、250、280、300、350mm≤25kg/mD=400、450、500mm≤40kg/m吸水率≤18%抗压荷载≥1000N抗振动冲击振动1min，无裂纹，无破损3空心块模模壁应密实，空心块模两端封板应与筒体牢固连接。空心块模外表面不应有飞边、毛刺、孔