吊顶内管路敷设工程样本.doc

吊顶内管路敷设分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件构造施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件安装工作,顶板及墙内管路甩口位置要精确。吊顶内配管应配合吊顶施工进行,项目经理部依照工程进度,合理安排配管与吊顶施工工序,避免交叉打架现象。材料规定钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其她管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)规定,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。面板、盖板规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行原则规定,镀锌层完整无损,并有质量证明文献。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。其她材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。重要机具煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工惯用工具等。质量规定质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)规定。项序项目容许偏差或容许值主控项目1金属导管接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导管连接第14.1.2条普通项目1埋地导管选取和埋设解决第14.2.1条2导管管口设立和解决第14.2.2条3电缆导管弯曲半径第14.2.3条4金属导管防腐第14.2.4条5绝缘导管连接和保护第14.2.9条6柔性导管长度、连接和接地第14.2.10条工艺流程操作工艺熟悉图纸不但要读懂电气施工图,还要阅读建筑和构造施工图以及其她专业图纸,电气工程施工前要理解土建布局及建筑构造状况和电气配管与其她工种间配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范规定,通过综合考虑.保持与其她管路安全距离,拟定盒(箱)对的位置及管路敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。测量管路、盒及吊杆位置依照电气设计图纸以土建吊顶水平高程线为基本并与其她专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有互相交叉、打架、距离不符合规定或接线不以便等状况提前制定技术办法,并及时办理洽商。管路、盒测量放线:按照管路横平竖直原则,沿管路垂直和水平方向进行顶板、墙壁弹线定位,注意与其她管路互相间最小距离。用线坠找正,拉线拟定管路距顶板距离及接线盒位置,并做好标记。吊扦位置测量:依照吊扦位置拟定原则和管子终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端距离为150～250mm,固定点间距规定均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点最大距离见下表。敷设方式导管种类导管直径15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0——刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0当吊顶有分格块线条时,灯位必要按吊顶块分布均匀,见图5-3。按几何图型构成灯位应互相对称布置,然后再依照灯位位置拟定配管管潞最佳敷设部位及走向。预制加工管路、吊杆管子加工:依照设计图纸加工各种管弯及管子套丝。选管管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。管子防腐钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会导致穿线困难、损伤,减少绝缘层性能,因此在敷设管子前必要对管子内外进行除锈、防腐解决。管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上浮锈或换新所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内来回拉动,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。另一办法是:把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处自然排出后,管内壁涂漆均匀即可,注意管子倾斜角度不能过大。管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。使用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐解决。管子切断惯用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断管子长度量精确,放在钳日内卡牢固。用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处