低温催化燃烧处理有机废气方案样本.doc

浓缩低温催化燃烧法--解决有机废气方案（5000m3/h）临沂汇鑫环科院曹工一.概述1．项目概况业主在生产过程中，会产生有机废气，为了保护环境，保障公司员工职业健康及周边居民健康，特对有机废气采用如下整治方案，以供贵公司审定。2．设计范畴自废气解决设备进风口至废气解决风机排放口之间设备系统、电控系统及管道系统等设计。3.工程内容依照业主提供有关资料和现场状况，设计废气治理工程方案，废气治理工程方案经业主最后确认后，依照方案进行设备、电控及管道制造、发运、安装、调试、售后服务等。废气治理工程中土建、平台基本和至设备区公用工程管线等外围事项由业主负责实行。二．设计根据、原则、原则1．设计根据◇《中华人民共和国环保法》◇《中华人民共和国大气污染防治法》◇《大气污染物综合排放原则》(GB16297-1996)◇《恶臭污染物排放原则》（GB14554-93）◇《声环境质量原则》（GB3096-）◇《工业公司设计卫生原则》（GBZ1-）◇《烟囱设计规范》（GB50051-）◇《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-82）◇《钢构造设计规范》（GBJ50205-）◇《通风管道技术规程》（JGJ141—）◇《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）◇《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）◇《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）◇《爆炸和火灾危险场合电气施工及验收规范》（GB50257－96）◇《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》（GB16297-1996）◇《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992）◇《涂装前钢板表面锈蚀级别和除锈级别》（GB8923-88）◇《环境空气质量原则》(GB3095-)◇《工作场合有害因素职业接触限值第一某些：化学有害因素》◇公司提供基本资料及规定:2．设计原则依照关于设计规定，本净化设备尾气大气染污源最高容许排放原则参照《大气污染物综合排放原则》(GB16297-1996)中二级原则和环评原则执行。污染物最高容许排放浓度(mg/m3)无组织排放浓度(mg/m3)排气筒高度（m）苯120.415甲苯402.415二甲苯701.215非甲烷总烃1204.015颗粒物301.0153．设计原则①贯彻国家关于环保基本国策，执行国家对环保、废气治理关于法律、法规、规范及原则。②按照业重规定，通过度析比较和调查研究，选用符合实际工艺方案，以期获得较大社会、经济和环境效益。在总体规划指引下，从保护大气环境及人身健康角度出发进行设计、规划，本净化设备提供，一方面保证尾气有效达标排放，保证废气解决后达到国标；另一方面保证设备解决风量达到生产规定。③采用技术先进，经济可行，尽量减少工程投资及运营成本废气治理工艺，保证废气治理系统在技术上先进性、经济上合理性和操作上可靠性。④所采用设备具备操作简便灵活，维修以便，使用寿命长。⑤妥善解决废气净化过程中产生其她废物，避免导致二次污染。⑥体现“以人为本”设计理念，尽量减轻劳动强度。⑦整体布置在满足使用功能基本上，规定构造紧凑、布局合理、美观大方，尽量节约占地，节约能耗，全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。三.工艺方案1．解决风量：5000m3/h2．废气解决方式：活性碳吸附＋催化燃烧脱附再生解决工艺。3．废气解决工艺流程：工艺阐明：本方案选用是双床型（一种床用于吸附，另一种床再生备用）。4．废气解决工作原理：本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段工作原理如下：①活性炭吸附过程：车间排出废气经管道进入活性碳吸附床，有机废气穿过活性碳时，废气中有机成分被吸引到活性碳微孔中并浓集保存其中，其他气体穿过活性碳后经风机排空。②活性炭再生过程：活性炭使用一段时间，吸附了一定量溶剂后，会减少或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一某些回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一某些排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。5.设备系统构成设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等四大系统构成。①活性碳吸附系统：涉及吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。②催化燃烧再生系统：涉及电加热予热室、催化燃烧室、热互换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。③电气控制系统：涉及PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。④通风管道系统：涉及所有连接管道、阀门等。6．设备重要部件简介①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成