预制空心板梁场综合项目施工专项方案.doc

上犹县上犹大桥西端至南塘（文峰新区）段工程项目预应力空心板梁施工技术方案湖南株洲公路桥梁建设上犹县上犹大桥西端至南塘（文峰新区）段工程项目项目经理部二0一五年四月预应力空心板梁施工技术方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—）；2.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—）3.《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1—)4.《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-）5.《碳素结构钢》（GB/T700-）6.施工图纸二、工程概况本协议段预应力混凝土空心板累计330片，其中中板274片，边板56片，由K3+280预制场统一集中预制，预制场总长约140米，宽度约47米，占地面积约6580平方米，混凝土标号全部为C50。三、工程规模本标段采取了跨径16m和20m预应力砼空心板，16m预制梁高0.8m，梁宽中板1.24，边板1.745m（悬臂长0.505m），20m预制梁高0.95m，梁宽中板1.24，边板1.87m（悬臂长0.63m）.L=16m预应力混凝土空心板累计140片，其中中板116片，边板24片;L=20m预应力混凝土空心板累计190片，其中中板158片，边板32片，具体设置以下表。预应力混凝土空心板统计表中心桩号桥梁名称孔数孔径（孔-m）梁板数（片）交角（°）中板边板K2+545寨下一桥2×1632890K2+700寨下二桥3×204812135K3+120岗上一桥2×2032860K3+372岗上二桥2×1632890K3+675团岭桥3×20781245K4+500黄塘桥2×16528120四、施工准备1、材料水泥：应采取高品质强度等级为P.O52.5水泥。集料：粗集料采取连续级配，4.75-9.5、9.5-19(mm)两档集料；细集料采取河砂（中砂）。混凝土：预制空心板、封锚端、均采取C50。钢筋：采取R235和HRB400钢筋，应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1—)要求。预应力筋：采取抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep=1.95*105Mpa，松弛率0.035，松弛系数0.3。低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-）要求。钢板：采取《碳素结构钢》（GB/T700-）要求Q235B钢板。锚具采取15-3型、15-4型、15-5型和15-6型系列锚具及其配件；预应力管道采取圆形波纹管。2、预制场部署及机具预制场共布设预应力混凝土空心板预制台座48个，台座采取C30混凝土浇筑以确保反复利用。台座尺寸为：长20m、宽1.2m、高0.2m，浇筑台座混凝土时按间距1m设侧模拉杆孔，台座底预埋DN50upvc管道。预制场范围内台座和台座之间全部用厚20cm级配碎石硬化，并确保场内不积水。台座纵向布设，用于混凝土自卸、调运模板、安装钢筋。（附：空心板梁预制场及台座部署图）3、混凝土配比空心板梁C50混凝土强度等级配比为：水154：水泥467：砂695：石1134：外加剂5.604，材料加重误差：水泥不得超出，砂、碎石不得超出，水、外加剂不得超出，出料混凝土塌落度控制在14~18cm。五、空心板梁预制施工1）模板施工梁板模板采取定型组合钢模，由正规模板厂家制作，用角钢和槽钢加劲，确保模板刚度和表面平整度。底部用对拉螺栓固定，芯模采取气囊，待砼达一定强度后抽出。开工前应先对模板进行试拼，试拼不适合应立即修整。模板应满足以下要求=1\*GB3①含有必需强度、刚度和稳定性、能可靠地承受施工过程中可能产生各项荷载，确保结构设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置正确性；=2\*GB3②便利制作、装拆轻易、施工操作方便，确保安全。=3\*GB3③模板板面光滑平整，接缝严密，确保砼在强烈震动下不漏浆；=4\*GB3④我部内外模板均采取组合钢模确保梁体线形，提升模板适应性和周转率。施工时要对模板进行清理，要求模板表面无混凝土残余物，且线形平顺，表面平整。并测量梁长，对应检验查对预制空心板长度；调整楔形块位置及四个角高度，仔细调整楔形块钢模板平整度。模板内侧涂抹脱模剂，采取统一品种，脱模剂涂抹必需均匀，无积油污染钢筋。底模两侧和侧模接触面采取双面胶，双面胶必需和底模顶面紧贴平行，接缝平整，预防漏浆。经自检合格后，进行下道工序施工。2）钢筋骨架、预应力管道制作和安装①全部钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。Φ12mm以上主筋连接采取双面搭接焊，不便于施工时能够采取单面焊。对焊工作由持有上岗证书焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送试验室检验，检验合格后方准予正式施焊。下料前应