预制梁裂缝处理专项方案.doc

XXX市政工程预应力小箱梁裂缝处理方案宜昌市XXX市政工程跨XX桥预制小箱梁顶梁顶面局部出现小裂纹，特针对此问题提出处理方案，请监理单位审批。1、项目概况跨XX桥设计共4联小箱梁，根本分左右幅部署，根本跨径部署为4*26.25m+4*30m，采取先简支后桥面连续结构。上构均采取预应力混凝土组合箱梁，下部为柱式墩，桩基础，4*30m边跨8#桥墩和跨柏临河路相接，为桩接柱盖梁形式。小箱梁采取C50混凝土，管道压浆采取M40专用水泥浆。纵向预应力束采取GB/T5224-技术标准高强度低松弛钢绞线，预应力束采取夹片锚固体系，塑料波纹管成孔。预应力小箱梁采取梁场集中预制，专用运梁炮车运输，两台汽车吊抬吊架设，进行湿接缝、端横梁和跨中横隔板施工。2、裂缝情况左幅3-4和左幅3-5两片预制小箱梁张拉前发觉梁顶面各出现裂缝，我部和监理一起对这两片梁裂缝进行仔细测量：采取游标卡尺测量裂缝宽度，采取钢卷尺测量裂缝长度，采取砂轮机将梁顶面裂缝处混凝土磨至无裂缝时测量其深度。情况以下：图一：左幅3-4梁顶裂缝图二：左幅3-5梁顶裂缝图三：裂缝宽度检验图四：裂缝深度检验2.3.检测结果经检测，左幅3-4和左幅3-5裂缝长度为50-31cm，裂缝宽度为0.6-1.2mm，裂缝深度为9-18mm。裂缝深度（h）和结构厚度H关系均为h≤0.1H，经连续观察测量，裂缝长度、宽度、深度均不再发育，判定为表面静止裂缝。3、原因分析左幅3-4小箱梁浇注日期为.8.23，张拉日期为9月7日，7天强度为54.8Mpa，28天强度为55.8Mpa，发觉裂缝日期为9月3日，经7天连续观察，裂缝无发展趋势。左幅3-5小箱梁浇注日期为8月26日，张拉日期为9月7日，7天强度为56.4Mpa，28天强度为56.7Mpa，发觉裂缝日期为9月5日，经30天连续观察，裂缝无发展趋势。小箱梁所用混凝土为某商品砼企业预拌商品混凝土，混凝土配合比及原材料均经检测验证合格。混凝土7天强度及28天强度均满足设计要求。在浇注过程中混凝土和易性良好，未在现场加水，振动充足，考虑裂缝出现为部分现象，可排除因混凝土原材料、配合比等原因造成裂缝可能。小箱梁所用钢筋均为满足设计及规范要求未锈蚀钢筋，且经检验混凝土保护层厚度满足设计要求，结合裂缝走向和钢筋方向垂直情况，可排除因保护层厚度不足，钢筋锈蚀对周围混凝土产生膨胀应力而造成裂缝可能。小箱梁在安装前存于存梁场内，未受荷载作用，可排除因梁体承受荷载产生过大内应力造成开裂可能。小箱梁脱模立即，混凝土在后续硬化过程中不再受到约束，可排除因为混凝土干缩引发体积变形受到约束而产生裂缝可能。经我部认真研究，考虑梁体养护情况，天气炎热，常有暴雨等原因。认为裂缝出现关键原因是箱体养护不到位，梁板顶面受到暴晒，同时因梁板顶面表面积大，受风力作用显著，混凝土表面水分蒸发过快，混凝土水化热高，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时产生了塑性收缩裂缝，为非结构性裂缝。4、处理方案4.1.裂缝处理标准和目标即使本桥裂缝为危害性较小表面裂缝，但危害较小裂缝，亦会延伸发展为严重深层或贯穿性裂缝，破坏结构整体性，造成渗水、漏水、钢筋锈蚀等，降低结构耐久性，危害桥梁安全运行。所以，必需认真对待每一条已被发觉裂缝，分析产生裂缝原因，严格按相关要求进行处理。混凝土裂缝处理关键应达成恢复结构整体性，限制裂缝扩展，满足结构强度、防渗、耐久性和桥梁安全运行要求。4.2.方案选择经检测，左幅3-4和左幅3-5预制小箱梁顶面出现裂缝均为因养护不周所产生表面收缩裂缝，裂缝状态为静止不发育状态。裂缝深度浅，均在混凝土保护层范围内，不影响构件力学性能和整体性。为保障梁体质量和结构安全，依据裂缝实际情况，我部决定对宽度在0.15mm-1.5mm之间裂缝采取开槽填充法进行治理。4.3.开槽填充处理施工工艺对宽度在0.15mm-1.5mm之间裂缝采取开槽填充法进行治理。开槽填充法是一个工艺简单，施工方便，修复效果好，后期轻易养护常见裂缝修复方法。先用电锤、凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽，再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充槽中，用抹刀压实抹平。最终覆盖一层塑料薄膜进行养护。图五：开槽填充示意图4.3.1.开槽填充处理施工工艺步骤开槽填充处理工艺步骤为：开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护4.3.2.开槽填充处理施工步骤（1）裂缝开槽在裂缝两侧内用电镐沿裂缝开槽，开槽呈U形，宽度3-5cm，深度以裂缝消失为准，且大于1.5cm，开槽后用刷子和吹风机将槽内清理洁净。对开槽过程中暴露出钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。图六：裂缝开槽（2）涂界面处理浆用刷子在槽底部和两壁均匀涂刷一层界面剂，可大大增强新旧混凝土间粘接力，确保修补效果，界面剂成品在建材市场购置。（3）压抹聚合物砂浆1）、