预应力混凝土用钢绞线检验操作作业规程.doc

预应力混凝土用钢绞线检验操作规程1总则1.0.1预应力混凝土用钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—）。为统一山东地域预应力混凝土用钢绞线检测方法，确保检测精度，制订本规程。1.0.2本规程要求了预应力混凝土用钢绞线分类、技术要求、试验方法等。本规程适适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制用于预应力混凝土结构钢绞线（以下简称钢绞丝）。2术语、符号2.1术语2.1.1标准型钢绞线由冷拉光圆钢丝捻制成钢绞线。2.1.2刻痕钢绞线由刻痕钢丝捻制成钢绞线。2.1.3模拔型钢绞线捻制后再经冷拔成钢绞线。2.1.4公称直径钢绞线外接圆直径名义尺寸。2.1.5稳定化处理为降低应用时应力松弛，钢绞线在一定张力下进行短时热处理。2.2符号——钢绞线直径；——钢绞线参考截面积；Rm——钢绞线抗拉强度；Fm——整根钢绞线最大力；Fp0.2——要求非百分比延伸力；Agt——最大力总伸长率；ΔFa——应力范围（两倍应力幅）等效负荷值；D——偏斜拉伸系数。3分类和标识3.1分类和代号钢绞线按结构分为5类。其代号为：用两根钢丝捻制钢绞线1×2用三根钢丝捻制钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制钢绞线1×3Ⅰ用七根钢丝捻制标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔钢绞线（1×7）C3.2标识3.2.1标识内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度等级，标准号3.2.2标识示例公称直径为15.20mm，强度等级为1860MPa七根钢丝捻制标准型钢绞线其标识为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—4检验规则4.1检验和验收产品检验由供方技术监督部门按表4.3.1要求进行，需方可按本标准进行检验验收。4.2组批规则钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制钢绞线组成。每批质量小于60吨。4.3检验项目及取样数量4.3.1钢绞线检验项目及取样数量应符合下表4.3.1要求。表4.3.1供方出厂常规检验项目及取样数量序号检验项目取样数量取样部位检验方法1表面逐盘卷目视2外形尺寸逐盘卷按本标准3钢绞线伸直性3根/每批在每（任）盘卷中任意一端截取4整根钢绞线最大力3根/每批5要求非百分比延伸力3根/每批6最大力总伸长率3根/每批7应力松弛性能大于1根/每协议批（注）注：协议批为一个订货协议总量。在特殊情况下，松弛试验能够由工厂连续检验提供同一原料、同一生产工艺数据所替换。4.3.21000h应力松弛性能试验、疲惫性能试验、偏斜拉伸试验只进行型式检验，仅在原料、生产工艺、设备有重大改变及新产品生产、停产后复产时进行检验。4.4复验和判定规则当4.3.1中要求某一项检验结果不符合本规程要求时，则该盘卷不得交货。并从同一批未经试验钢绞线盘卷中取双倍数量试样进行该不合格项目标复验，复验结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货。供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。5尺寸、外形、重量及许可偏差5.1预应力钢绞线截面形状如附录A中图1、图2、图3所表示。图11×2结构钢绞线外形示意图图21×3结构钢绞线外形示意图图31×7结构钢绞线外形示意图5.2不一样结构预应力钢绞线公称直径、直径许可偏差、测量尺寸及测量尺寸许可偏差应分别符合表1、表2和表3要求。表11×2结构钢绞线尺寸及许可偏差钢绞线结构公称直径，mm钢绞线直径许可偏差，mm钢绞线参考截面积Sn，mm2每米钢绞线参考质量，g/m钢绞线直径Dn钢丝直径d1×25.002.50+0.15-0.059.8277.15.802.9013.21048.004.00+0.25-0.1025.119710.005.0039.330912.006.0056.5444表21×3结构钢绞线尺寸及许可偏差钢绞线结构公称直径，mm钢绞线测量尺寸A，mm测量尺寸A许可偏差，mm钢绞线参考截面积Sn，mm2每米钢绞线参考质量，g/m钢绞线直径Dn钢丝直径d1×36.202.905.41+0.15-0.0519.81556.503.005.6021.21668.604.007.46+0.20-0.1037.72968.744.057.5638.630310.805.009.3358.946212.906.0011.284.86661×3Ⅰ8.744.057.5638.6303表31×7结构钢绞线尺寸及许可偏差钢绞线结构公称直径mm直径许可偏差mm钢绞线公称截面积mm2每米钢绞线参考质量，g/m中心钢丝直径加大范围大于，%1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212.70+0.40-0.2098.777515.20140110115.70150117817.8019115001×7模拔型12.70+0.40-0.