蒸压加气混凝土砌块参考配合比与生产配方.docx

蒸压加气混凝土砌块配合比和生产配方一配合比基础概念1钙硅比如前所述，加气混凝土之所以能够含有一定强度，其根本原因是因为加气混凝土基础组成材料中钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙和二氧化硅之间进行水热合成反应产生新水化产物结果。所以，为了取得必需水化产物(包含质量和数量)，必需使原材料中氧化钙（CaO）和二氧化硅（SiO2）成份之间维持一定百分比，使其能够进行充足有效反应，从而达成使加气混凝土取得强度目标。我们把加气混凝土原材料中氧化钙和二氧化硅之间这种百分比关系，称为加气混凝土钙硅比。它是加气混凝土组成材料中CaO和SiO2总和摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。加气混凝土不一样于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包含气孔形状和结构，而良好气孔和结构又有懒于料浆发气膨胀过程。所以，对某一品种加气混凝土和一定材料，生产工艺来说，C/S有一个最好值和最好范围。从中国关键三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土C/S约在0.7～0.8之间。加气混凝土钙硅比不一样于溶液中摩尔比，更不等于水化硅酸钙碱度。所以，不能机械地把钙硅比和水化产物组成和性能等同起来。2水料比水在加气混凝土生产中是很关键，它既是发气反应和水热合成反应参与组分，又是使各物料均匀混合和进行多种化学反应必需介质，水量多少直接关系到加气混凝土生产过程好坏。衡量配方中用水量多少，常见水料比这个概念。水料比指料浆中总含水量和加气混凝土干物料总和之比。水料比＝总用水量／基础组成材料干重量水料比不仅为了满足化学反应需要，更关键是为了满足浇注成型需要。合适水料比能够使料浆含有适宜流动性。为发气膨胀提供必需条件；合适水料比能够使料浆保持适宜极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土取得良好气孔结构，进而对加气混凝土性能产生有利影响。不一样加气混凝土品种，原材料性能及产品体积密度，在一定工艺条件下，全部有它最好水料比。通常来说，体积密度500kg/m3水泥矿渣～砂加气混凝土最好水料比为0.55～0.65；500kg/m3水泥－石灰－砂加气混凝土最好水料比为0.65～0.75；500kg/m3水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土最好水料比为0.60～0.75。从加气混凝土气孔结构和制品强度出发，通常期望水料比能够稳定在较小范围内，并保持较低数值，而当因材料波动需较大范围变动水料比时，将影响浇注稳定性、气孔结构和坯体稠化硬化速度，从而大大地影响到制品质量。3设计体积密度加气混凝土体积密度（原称容重）是加气混凝土制品一个关键物理性能指标。体积密度和制品含水量相关。通常，可分为出釜体积密度和绝干体积密度，在自然状态下放置一定时间后，制品含水因空气湿度相对稳定而达成相对平衡，此时称为自然状态体积密度（因气候条件而变）。加气混凝土设计体积密度是进行配合比计算基础依据之一，代表所设计加气混凝土制品在完成蒸压养护后，单位体积理论干燥重量。即包含各基础组成材料干物料总量和制品中非蒸发水总量（其中包含化学结合水和凝胶水）。二加气混凝土配合比加气混凝土和其它混凝土一样是由多个材料组成。所以，就存在用哪多个材料，每种材料用多少问题．配料中所采取多种材料用量百分比就叫作配合比。对加气混凝土而言，确定一个良好配合比，必需满足下列要求：（1）制品含有良好使用性能，符合建筑要求。在很多性能中，首先是体积密度和抗压强度，同时，也要考虑到制品耐久性等性能。（2）制品或坯体含有良好工艺性能，和工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆流动性（稠度）、硬化时间和简捷工艺步骤等。（3）所采取原材料品种少，起源广泛，价格低廉，无污染或低污染，并尽可能多利用工业废料。加气混凝土配合比确实定和使用，通常要经过理论配合比研究试验，生产用基础配合比确实定，并考虑配合比经济性，最终计算确定配方。1水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土配合比（1）钙质材料选择水泥和石灰全部能够单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但全部存在部分缺点。以水泥作单一钙质材料，其最适宜用量为40％。不仅水泥用量大，产品成本高，而且制品强度较低；而采取石灰作单一钙质材料，粉煤灰即使能够用到75％以上，不过，因为石灰用量单一，其消化特征和硬化特点不能得到有效调整和补充。通常来说，坯体往往在早期硬化速度较快（快于发气速度），以后期硬化速度又较慢，坯体强度低，静停时间长，难以适应机械切割；又因为石灰质量波动较大，作为单一钙质材料时，增加了控制难度。所以，现在中国加气混凝土厂全部趋向于使用水泥－石灰（以石灰为主）混合钙质材料。这么，既能够降低水泥用量，又能够愈加好地控制生产。需要说明是，也有少数工厂现在采取石灰单一钙质材料进行生产，这和所使用硅质材料粉煤灰质量及工厂生产控