蒸压加气混凝土砌块砌筑关键技术交底.doc

一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；全部测量施工线必需经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。2）、提前做好加气混凝土砌块选样立即报送监理、业主审核封样等工作。3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑结构》。二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。2）、关键施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。3）、材料准备：依据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前和厂家签定供货协议，蒸压加气混凝土砌块采取砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。二、施工操作工艺及关键做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工步骤：楼面测量放线→结构柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。2）加气块砌筑：立皮数杆（采取30mm×40mm木料制作,通常距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢靠、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度1/3。砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在结构柱部位留马牙槎，马牙槎高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。切锯砌块应采取专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采取规格整齐砌块砌筑。注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。3）、加气块结构施工水平系梁、墙体拉结筋等和主体结构拉结采取结构植筋专用胶锚固做法，根据图集要求要求植筋深度大于10d，植筋专用胶要由厂家提供对应材质证实，并按要求进行施工试验。填充墙应沿框架柱全高每隔400mm～500mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内长度，6、7度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通，当加气块块材高度为200mm时，拉结钢筋间距为400mm；当加气块块材高度为250mm时，拉结钢筋间距为500mm；钢筋伸入HYPERLINK""\t""填充墙长度不宜小于700mm，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm。墙长大于5m时或层高2倍时，墙顶和梁或顶板宜有拉结，墙体中部宜设置钢筋混凝土结构柱。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取钢丝网砂浆面层加强。4）、门、窗框要求：轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按相关标准和图集要求要求设钢筋混凝土抱框。当门窗洞口宽度Ln≤2100时，洞边应设抱框，抱框配筋及拉结钢筋结构做法见下图：5）、当需要设置室内爬梯时，需按图.1做法施工。6）、墙高超出4m时，墙体半高或在门洞顶处设置和柱连接且沿墙全长贯通一道钢筋混凝土圈梁；墙体和梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶圈梁。圈梁截面:墙厚x200;配筋:412,Φ6@200。圈梁兼作过梁时，配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。当圈梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道大于被切断圈梁截面和配筋钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚须满足过梁要求，其搭接长度应大于1000mm，当两圈梁高差小于500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯和过梁连成框架，见图.27）、结构柱、抱框立柱和楼面相交处于施工楼面时应留出对应插筋。结构柱、抱框立柱应先砌墙后浇筑，砌墙时墙和结构柱连接处要砌成马牙槎,并将砌筑余灰立即清理赶快。墙体中应留好拉结筋。浇筑结构柱、抱框立柱前，应将柱根处杂物清理洁净。8）、后砌填充墙不得预留水平或垂直沟槽。9）、当和结构柱连接砌体长度<180时，砌体改用混凝土材料和结构柱一块浇注，并按图.3增加结构钢筋。10）、当门窗洞顶和连梁底标高有高差时，门窗洞顶处应设过梁，过梁配筋见《过梁表》。施工时应注意预留钢筋。过梁宽度通常同混凝土墙。11）、填充墙门窗过梁：填充墙上门窗洞口或设备留孔，其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁（见过梁表），梁支座宽大于250mm。当过梁一端支撑于柱或剪力墙上时，应在柱或剪力墙内预埋过梁主筋。12）、收顶砌体收顶和结构顶板、梁相交时，预留30mm高，收顶采取膨胀细石混凝土塞顶方法。二）、水电预留预埋水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一个处理方法是随砌筑工程同时进行管路安装；另一个处理方法是在砌筑工程完成以后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60