锥齿轮轴工艺课程设计样本.doc

直齿轮轴工艺课程设计目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"一．零件图分析PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"1.1零件构造分析PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"1.2零件工艺分析PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"1.3零件生产类型PAGEREF_Toc\h1HYPERLINK\l"_Toc"二.选取毛坯并拟定毛坯尺寸、设计毛坯图1HYPERLINK\l"_Toc"2.1选取毛坯1HYPERLINK\l"_Toc"2.2.拟定机械加工余量、毛坯尺寸和公差1HYPERLINK\l"_Toc"2.2.1.质量计算1HYPERLINK\l"_Toc"2.2.2锻件公差级别1HYPERLINK\l"_Toc"2.2.3.锻件材质系数PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.2.4.锻件形状复杂系数SPAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"2.2.5.零件表面粗糙度PAGEREF_Toc\h22.3.拟定机械加工余量HYPERLINK\l"_Toc"PAGEREF_Toc\h22.4.拟定毛坯尺寸HYPERLINK\l"_Toc"PAGEREF_Toc\h22.5.拟定毛坯尺寸公差HYPERLINK\l"_Toc"PAGEREF_Toc\h22.6.设计毛坯图HYPERLINK\l"_Toc"PAGEREF_Toc\h2HYPERLINK\l"_Toc"三.选取加工办法、制定工艺路线PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"3.1定位基准选取PAGEREF_Toc\h3HYPERLINK\l"_Toc"3.2零件表面加工办法选取3HYPERLINK\l"_Toc"3.3制定工艺路线3HYPERLINK\l"_Toc"四.工序设计4HYPERLINK\l"_Toc"4.1选取机床4HYPERLINK\l"_Toc"4.2夹具选取4HYPERLINK\l"_Toc"4.3选取刀具4HYPERLINK\l"_Toc"4.4选取量具5HYPERLINK\l"_Toc"4.5拟定工序尺寸5HYPERLINK\l"_Toc"五.拟定切削用量及基本时间6HYPERLINK\l"_Toc"5.1工序1切削用量及基本时间拟定6HYPERLINK\l"_Toc"5.2工序2切削用量及基本时间拟定7HYPERLINK\l"_Toc"5.3工序3切削用量及基本时间拟定8HYPERLINK\l"_Toc"5.4工序4、5、6切削用量及基本时间拟定8HYPERLINK\l"_Toc"5.5工序7、8切削用量及基本时间拟定9HYPERLINK\l"_Toc"5.6工序9切削用量及基本时间拟定10HYPERLINK\l"_Toc"5.7工序10切削用量及基本时间拟定11一、零件图分析1、零件构造分析由零件图可知，其材料为20CrMnTi齿轮轮齿外表面对轴心线圆跳动公差为0.025mm右端面对轴心线圆跳动公差为0.01.mm渗碳淬火硬度58-63HRC，渗碳深度0.7-1.1mm齿轮精度级别8GK2、零件工艺性该零件除重要工作表面加工精度均较低，不需要较高精度机床，通过车削粗加工，精加工就可以达到加工规定，而重要工作表面虽然加工精度相对较高，也可以在正常生产条件下，采用磨削办法加工出来，由此可见该零件工艺性较好。3、零件生产类型N=Qn(1+α)(1+β)=1*1(1+5%)(1+2%)=12852属于大批量生产二、选取毛坯、拟定毛坯尺寸、设计毛坯图1、选取毛坯该零件在工作过程中有变载荷合冲击性荷，因而选用锻件，以使金属纤维不被切断，保证零件工作可靠，零件轮廓尺寸不大，且为大批量生产，为提高生产效率和煅件精度，采用模锻成形。2.拟定机械加工余量、毛坯尺寸和公差（1）质量计算MfV=π(35/2)2*60+π(42/2)2*50+π(45/2)2*25+π(42/2)2*59+π(45/2)2*26+π(73/2)2*14+(1/3)π(73.16/2)2+102.2-(1/3)(50.9/2)2*71.1=π*141148=443204mm3=4.43*104m3ρ=7.8*103kg/m3m=V*ρ=4.43*10-4*7.8*103=0.36kg预计毛坯质量为0.6kg（2）锻件公差级别由该零件功用与技术规定