柱墙梁板钢筋绑扎技术交底.doc

C2-4技术交底记录编号：013工程名称铭智广场日期2023年6月20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数，第页交底内容：一、施工准备：1.1材料准备：三级钢筋（HRB400、HRB400E）：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。所用钢筋规定有产品合格证及性能检测报告。焊条：E43、E50型焊条；垫块、20～22#火烧丝、塑料卡、套筒。按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌，特别要将直径相同的二、三级钢区分开，不能混用。1.2重要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、施工作业条件：2.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎施工作业面。2.2熟悉图纸，规定检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否对的。2.3钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；规定当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。2.4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。2.5支撑体系及模板验收合格。三、施工工艺：3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋（套柱子钢筋）：柱子钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净。检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现钢筋位移偏差大于2cm时，请示技术主管人员出示解决方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高，水平方向调整l0mm)。3.1.3钢筋接头要符合本交底规定。机械连接接头等级为Ⅱ级。接头采用直螺纹套筒连接时，两人操作，将套筒上紧，丝扣外露不大于一个。然后套筒逐个检查一遍保证套筒上紧。钢筋接头在楼层板面上的设立距离，及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。图1：框架柱子机械接头及定位钢筋位置图3.1.4柱箍筋绑扎：在已立好柱子的主筋上用粉笔画出箍筋间距（箍筋中到中距离）。然后套入箍筋，规定箍筋的最下边距混凝土表面为50mm，并且在混凝土表面上200mm处设立第一道定位箍筋，其上1000mm设立一道定位钢筋。圆柱螺旋箍筋开始与结束处都有水平段长度一圈半。箍筋与主筋规定垂直和密贴，箍筋的绑扎规定用缠扣，绑扎丝朝柱内；箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置。箍筋收头处弯钩为135度，平直长度分别为10d与75mm两者较大值。圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处规定甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，规定甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并规定螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋规定钩住箍筋，见图3。图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5钢筋绑扎后，规定按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。混凝土保护层的塑料垫块规定卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块规定避开十字交叉处。框架柱的保护层为20mm。3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。抗震KZ、QZ、LZ的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1的图表查用。（本工程基本以柱截面长边尺寸（圆柱为截面直径）为加密区高度）3.1.6柱子变截面处钢筋解决措施：变截面柱子主筋连接构造如图4所示。图4：柱子变截面处节点图3.1.7柱子收头做法如图5所示，柱头纵筋无论弯折均须伸至柱顶。3.1.8在进行自检与交接检查合格的基础上，上报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。图5：框柱收头做法3.2剪力墙、连梁及暗柱钢筋绑扎3.2.1工艺流程：清理校正钢筋→竖向钢筋及暗柱钢筋绑扎→连梁钢筋绑扎→墙体水平钢筋绑扎及洞口加筋绑扎→设立保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示解决方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。暗柱连接图见图6。图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计规定的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出