梁粘钢加固专项方案.doc

盛世金澜结构加固补强工程施工方案昆明萨维得加固工程二O一三年五月九日目录施工工艺…………………………………………………………2植筋锚固工程………………………………………………2粘贴碳纤维工程……………………………………………6粘钢钢工程…………………………………………8工程质量确保方法……………………………………………11质量确保体系………………………………………………11施工工艺植筋工程施工准备材料：建筑结构胶符合设计要求锚栓：符合规范及设计要求关键机具：专业开孔电锤、毛刷、空压机等作业条件：熟悉图纸：掌握植筋部位、数量、深度和植筋用螺栓类别和型号。清除需植筋构件表面疏松混凝土面层，直至露出砼结构层。检验植筋胶及螺栓是否有出厂合格证、检验汇报，并按要求要求堆放。关键施工机具及材料到场。操作工艺（1）工艺步骤（2）放线定位植筋施工前应依据设计位置进行正确放线，定位施工位置一定要正确无误，以免植筋位置和设计位置不符造成后序施工困难。确定开孔位置，避免开孔设备对原钢筋造成破坏，同时避免反复开孔造成原混凝土局部破坏。（3）钻孔采取喜利得TE70专业开孔设备进行开孔，该设备锤击频率高，约3800次/分钟，每次锤击功率小，约3.2焦耳，这么对原混凝土破坏极小，最大程度降低开孔对原结构产生负面影响，因为锤击频率高，所以开孔速度也快。开孔时应尽可能确保孔垂直度，孔开孔线和垂直线倾角应小于5º，这么方能确保植入螺栓受力良好。清孔清孔采取空压机、毛刷进行清孔。毛刷用于清理孔壁灰尘，让灰尘和孔壁分离，空压机把灰尘吹出孔外，二者相配套，反复若干次，直至把孔内灰尘清理洁净。调胶、灌胶、植筋先把植筋胶调配均匀，直至充足混合，然后灌胶于孔内，并在螺栓植筋部位涂胶，然后插入螺栓于孔内，插螺栓时注意合适旋转并排出孔内空气，直至到孔底位置为止。维护固化固化过程中对植筋工程很关键，在植筋胶固化前任何挪动、滑移全部会对锚固质量产生负面影响，影响锚固力。施工时对现场设专员看管，确保工程质量。抽检抽检对植筋工程至关关键，立即抽检，并确保每根钢筋受力值达成设计要求，立即排除异常情况，对工程质量及工期均含有重大意义。收尾因为原混凝土内存在钢筋绝大多数情况下不能破坏，所以植筋施工时不可避免会出现废孔，植筋施工后应对这些废孔用高强水泥砂浆填实。钻孔直径及抗拉受力值依《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—）表12.3.5要求进行，具体见下表：钢筋直径（mm）开孔直径（mm）孔深（mm）Ⅱ级螺纹钢抗拉力要求Ⅰ级钢抗拉力要求φ1012依设计图纸及规范进行≥25KN≥17KNΦ1215依设计图纸及规范进行≥37KN≥24KNΦ1418依设计图纸及规范进行≥52KN≥33KNΦ1620依设计图纸及规范进行≥68KN≥43KNΦ1822依设计图纸及规范进行≥87KN≥54KNΦ2025依设计图纸及规范进行≥105KN≥66KNΦ2228依设计图纸及规范进行≥125KN≥80KNΦ2531依设计图纸及规范进行≥158KN≥103KN施工中应注意问题钻孔中若遇钢筋，在许可范围内可偏移，若偏移较大，须经设计方认可后，方可进行。植筋孔洞内必需清洗洁净且保持干燥。认真检验胶配比，做好配胶统计。质量统计结构胶出厂合格证，检测汇报螺栓质量证实书或检测汇报设计变更及技术处理洽商统计隐蔽工程验收统计分项工程评定表植筋控制步骤图植筋控制步骤图粘碳纤维工程工艺步骤施工准备依据施工现场和被加固构件混凝土实际情况，依图进行粘贴放线定位，出现设计图和现场实际不符情况需立即反应。对所使用碳纤维片材、配套树脂、机具等做施工前准备工作。砼表面处理清除被加固构件表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。混凝土表面应清理洁净并保持干燥。涂刷底胶按产品生产厂提供工艺要求配制底层树脂。采取滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，立即进行下一工序施工。找平处理按产品生产厂提供工艺要求配制找平材料。对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。转角处应采取找平材料修理成光滑圆弧，半径不应小于20mm。在找平材料表面指触干燥后，立即进行下一工序施工。粘贴碳纤维按设计要求尺寸裁剪碳纤维布。将产品生产厂提供工艺要求配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位。按碳纤维布用手轻压贴于需粘贴位置，采取专用滚筒滚压时不得损伤碳纤维布。固化及维护固化过程对碳纤维粘贴至关关键，在碳纤胶未完全固化之前，任何挪动、敲击全部将使粘贴碳纤维失败。固化时派专员盯守，检验碳纤维粘贴情况并立即处理。粘钢工程适用范围：补强加固。施工准备关键材料：Q