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一、流体力学及其输送1.单元操作:物理化学变化单个操作过程,如过滤、蒸馏、萃取。2.四个基本概念:物料衡算、能量衡算、平衡关系、过程速率。3.牛顿粘性定律:F=±τA=±μAdu/dy,(F:剪应力;A:面积;μ:粘度;du/dy:速度梯度)。4.两种流动形态:层流和湍流。流动形态判据雷诺数Re=duρ/μ;层流——过渡—4000—湍流。当流体层流时,其平均速度是最大流速1/2。5.持续性方程:A1u1=A2u2;伯努力方程:gz+p/ρ+1/2u2=C。6.流体阻力=沿程阻力+局部阻力;范宁公式:沿程压降:Δpf=λlρu2/2d,沿程阻力:Hf=Δpf/ρg=λlu2/2dg(λ:摩擦系数);层流时λ=64/Re,湍流时λ=F(Re,ε/d),(ε:管壁粗糙度);局部阻力hf=ξu2/2g,(ξ:局部阻力系数,状况不同计算办法不同)7.流量计:变压头流量计(测速管、孔板流量计、文丘里流量计);变截面流量计。孔板流量计特点;构造简朴,制造容易,安装以便,得到广泛使用。其局限性之处在于局部阻力较大,孔口边沿容易被流体腐蚀或磨损,因而要定期进行校正,同步流量较小时难以测定。转子流量计特点——恒压差、变截面。8.离心泵重要参数:流量、压头、效率(容积效率hv:考虑流量泄漏所导致能量损失;水力效率hH:考虑流动阻力所导致能量损失;机械效率hm:考虑轴承、密封填料和轮盘摩擦损失。)、轴功率;工作点(提供与所需水头一致);安装高度(气蚀现象,气蚀余量);泵型号(泵口直径和扬程);气体输送机械:通风机、鼓风机、压缩机、真空泵。9.常温下水密度1000kg/m3,原则状态下空气密度1.29kg/m31atm=101325Pa=101.3kPa=0.1013MPa=10.33mH2O=760mmHg(1)被测流体压力>大气压表压=绝压-大气压(2)被测流体压力<大气压真空度=大气压-绝压=-表压10.管路总阻力损失计算11.离心泵构件:叶轮、泵壳(蜗壳形)和轴封装置离心泵叶轮闭式效率最高,合用于输送干净液体。半闭式和开式效率较低,惯用于输送浆料或悬浮液。气缚现象:贮槽内液体没有吸入泵内。汽蚀现象:泵安装位置太高,叶轮中各处压强高于被输送液体饱和蒸汽压。因素(①安装高度太高②被输送流体温度太高,液体蒸汽压过高;③吸入管路阻力或压头损失太高)各种泵:耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体12.往复泵流量调节(1)正位移泵流量只与泵几何尺寸和转速关于,与管路特性无关,压头与流量无关,受管路承压能力所限制,这种特性称为正位移性,这种泵称为正位移泵。往复泵是正位移泵之一。正位移泵不能采用出口阀门来调节流量,否则流量急剧上升,导致示损坏。(2)往复泵流量调节第一,旁路调节,如图2-28所示,采用旁路阀调节主管流量,但泵流量是不变。第二,变化曲柄转速和活塞行程。使用变速电机或变速装置变化曲柄转速,达到调节流量,使用蒸汽机则更为以便。变化活塞行程则不以便。13.流体输送机械分类14.离心泵特性曲线:OqvqvHH1管路he~qv图2-10离心泵工作点泵H~qv泵~qvA15.流体输送机械特点:速度式流体输送机器特点(1)由于速度式流体输送机械转动惯量小,摩擦损失小,适合高速旋转,因此速度式流体输送机械转速高、流量大、功率大。(2)运转平稳可靠,排气稳定、均匀,普通可持续运转1~3年而不需要停机检修。(3)速度式流体输送机械零部件少,构造紧凑。(4)由于单级压力比不高,故不适合在太小流量或较高压力(>70MPa)下工作。2.容积式流体输送机械特点(1)运动机构尺寸拟定后,工作腔容积变化规律也就拟定了,因而机械转速变化对工作腔容积变化规律不发生直接影响,故机械工作稳定性较好。(2)流体吸入和排出是靠工作腔容积变化,与流体性质关系不大,故容易达到较高压力。(3)容积式机械构造复杂,易于损坏零件多。并且往复质量惯性力限制了机械转速提高。此外,流体吸入和排出是间歇,容易引起液柱及管道振动。16.流体体积随压力变化而变化性质称为压缩性。二、非均相机械分离1.颗粒沉降:层流沉降速度Vt=(ρp-ρ)gdp2/18μ,(ρp-ρ:颗粒与流体密度差,μ:流体粘度);重力沉降(沉降室,H/v=L/u,多层;增稠器,以得到稠浆为目沉淀);离心沉降(旋风分离器)。2.过滤:深层过滤和滤饼过滤(惯用,助滤剂增长滤饼刚性和空隙率);分类:压滤、离心过滤,间歇、持续;滤速康采尼方程:u=(Δp/Lμ)ε3/5a2(1-ε)2,(ε:滤饼空隙率;a:颗粒比表面积;L:层厚)。3.过滤介质:过滤过程所用多孔性介质称为过滤介质,过滤介质应具备下列特性:多孔性、孔径大小适当、耐腐蚀、耐热并具备足够机械强度。4.助滤剂:若滤浆中所含固体颗粒很小,或者所形成滤饼孔道很小,又若滤饼可压缩,随着过滤进