调剖操作流程样本.doc

1调剖操作操作流程序号操作程序工作内容工作原则风险提示考核原则1调剖前准备穿戴劳动保护用品；调剖设备准备及保养。1调剖设备选型：依照不同井地层压力状况，由技术人员拟定调剖泵型号。选型后，现场用柱塞泵一台；检查设备状况，保证正常运转；2配液设备检查：检查两个配液罐与否正常好用，并均附带搅拌设备。3电器设备检查。保证正常运转。4现场要有值班板房一种,值班车一辆1.对的穿戴劳动保护用品；2.检查检测工作区域与否安全可靠,并进行风险辨识。3.检查时与抽油机运转设备保持安全距离,防止机械伤害；4.观测风向,检测时应站在上风向。1.每少检查一次扣2分2.未按规定穿戴劳动保护用品扣200元（严重违章）；3.工、用品缺、错一件扣2分。4.现场未进行风险辨识扣200元（严重违章）5.巡检车未安装防火罩，扣2分6.检测仪、正压呼吸器均有寻常维护记录不全扣3分7.硫化氢检测仪、正压呼吸器箱体均未打开且摆放位置不对的，扣2分2现场踏察对施工井和施工地点进行现场踏察1井位：施工前，对施工井（井组）所在队、井位，道路，行车路线进行踏察，事先与甲方联系，弄清行车路线，与否可进车，如不能进车，及时与甲方联系进行道路协调。保证设备可进入现场；2电源：弄清现场与否可以接电，如不能运用井组电源接电，弄清变压器位置，距离等，以备接电用电缆长度、走向。3水源：与否可井组取水；4调剖设备摆放：井场设备、生活板房摆放位置摆放进行初步设计5施工井口及井下具备施工条件，井口各部件灵活好用，井下管柱和封隔器保证该井能实现调剖。1.人站上风处检测；2.开关闸门人站侧面，平稳操作，防止在压力作用下零部件脱出伤人；3.检查药剂防止药剂泄漏。1.少检查一项扣2分，检查不到位每项扣1分；2.装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、渗、漏一处扣2分；3.不对的操作闸门扣2分3调剖井组产量标定对调剖连通油井日产液、日产油、含水和动液面标定；认真核对，对不正常井及时提出，以保证标定合理1.取现场应用井水，做药剂配伍性实验。2.现场施工劳务人员进行安全教诲；3.准备井场照明设备和各种施工安全警示牌监测时，应站在风向上风口检测时规定专人监护。1.未观测风向，站在上风口检测口视为违章操作。罚款100元。2.记录数据不是真实精确扣3分；2调剖施工操作流程序号操作程序工作内容工作原则风险提示考核原则1施工前工序1施工先后水井测调剖层段压力降曲线、测调试和调剖施工先后测调剖层段吸水指数；2检查井口、泵车或注剂泵阀门和接头与否齐全，配件与否完好，要保证完好耐用；3检查高压连接管线及接头，保证安全；4各种低压连接管线剂阀门，好用无泄露；5柱塞泵、泵车试压，保证正常施工；1.对的穿戴劳动保护用品；2.车辆行驶安全；1.未按规定穿戴劳动保护用品扣200元（严重违章）；2.加药泵不合格，扣3分。3.工、用品缺、错一件扣2分。4.车辆不安装防火罩，扣2分5.未办理作业允许大票，现场五交底及进入井场有关手续（严重违章，等同事故）2施工环节1.关闭套管闸门、切断装置进气管线；2.检测出口硫化氢浓度；3.打开装置罐颈，必要时按照更换药剂操作规程抽出装置内药剂；1紧固井口，做到各部件灵活好用。2按流程图将设备连好，用清水试压，后做到井口及各部件不刺不漏为合格。3试压正常后，打开井口阀门，开始注入清水，精确记录射流单位体积射流时间，同步观测射流状况与否可以完全射开。4开始射流时必要保证加入调剖剂量和射流速度相匹配，不可太快和太慢，保证调剖液浓度和均匀加入；5调剖液配备前必要计算好配备单位体积调剖液需要调剖剂用量；6注入调剖液，严格按调剖方案配制规定配制前置液、调剖液和后置液；调剖液按设计顺序注入和排量注入6.1试挤先注0.2浓度聚合物溶液,注入量达10-15方时,停泵,记录停泵先后瞬时压力;以保证后续注入速度和压力。同步也是对井下测试检查，保证后续工艺安全；6.2施工过程中动态调节依照注水井不同状况，及时对注入量、注入浓度和药物进行动态调节，调节方案由现场技术员或请示技术负责人拟定。7现场调剖液检查按操作规程，定期检查药物成胶状况。保证注入调剖剂质量。在注入前3箱药物要每箱进行评价。后来要保证每5箱取一次样。8现场必要有管理人员；9调剖现场有实时监测流量、压力和温度，并规定可以现场显示和回放。1.工器具对的使用，防止机械伤害；2.现场监护工作区域硫化氢含量，防止硫化氢中毒；1.少检查一项扣2分，检查不到位每项扣1分；2.装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、设备渗、漏一处扣2分；4.现场未设监护人扣3分；5.施工人员，监护人各带一种硫化氢检测仪，少一种扣2分；7.工器具未正常使用扣2分；3现场记录按规定做好及时做好施工记录。记录要保持清洁、文字工整。1、施工记录不精确扣3分4健康、环保、安全注意事项1依照地质设计参数选取调剖性能