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1.前言随着当代社会工业科技发展,房屋建筑对于空间有了更高规定,建造超层高现浇砼框架构造房屋建筑有一定困难。我公司在多项现浇砼构造房屋建筑施工过程中,发布了多项QC成果及论文,同步针对房屋建筑超层高特点,对模板支架施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架施工工法”。2.工法特点2.1将最惯用模板支架材料钢管扣件,用于搭设超层高现浇构造模板支架施工,相对钢桁架等其她形式支架体系减少了一次性材料投入,减少了成本。2.2对于超层高模板支架提供了一套完整模板支架设计计算及施工思路办法。2.3对于模板支架杆件受力稳定性、安全性按照有关规范及施工手册进行设计计算,并在其基本上有所完善和提高。2.4在施工中对于模板支架体系按照有关规范制定了一系列完整构造办法,并依照现场状况对于方案进行二次优化设计。2.5施工操作简朴,搭设质量易于控制,并且使用周材,节约工程办法费用;2.6满足施工规定,保证施工安全。3.合用范畴合用于超层高(≥8m)现浇砼构造模板支架设计与施工。4.工艺原理扣件式钢管超高模板支架施工工法原理是应用钢管扣件这种常用模板支架材料搭设成一种整体模板支架体系,用在超层高现浇混凝土构造施工中,将框架梁板施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面,以完毕构造施工,保证安全及质量。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件施工规定—→扫地杆和剪刀撑构造办法—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。5.2.操作要点5.2.1方案拟定及设计计算依照模板支架发生坍塌三大主因:立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移,导致整个架体失稳坍塌。针对工程实际状况对模板支架立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件抗滑移进行设计,然后按照设计规范进行计算。1、立杆计算1)荷载计算立杆轴心压力设计值,应当为横杆最大支座反力和脚手架钢管自重之和。立杆轴心压力值:4.2.1-1:底层钢管扣件自重;:横杆支座反力最大值;2)立杆稳定性计算立杆抗压强度稳定性验算公式:4.2.1-2:立杆最大压应力值;:立杆轴心压力值;:轴心受压立杆稳定性系数;:立杆净截面面积;:钢管立杆抗压强度设计值;其中值按照公式4.2.1-3、4.2.1-4进行计算。立杆计算长度在超高模板支架体系计算应当按照“非几何不可变杆系构造”支架稳定性办法计算:4.2.1-3:立杆计算长度;:考虑安全保证规定立杆计算长度附加系数;:考虑搭设高度影响立杆计算长度附加系数;:立杆步距;:立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度;立杆长细比计算:4.2.1-4:计算立杆截面回转半径;依照计算值按照《钢构造设计规范》附录一,查表得到值。2、梁底小横杆计算1)荷载计算4.2.2-1:新浇筑砼自重荷载原则值;:模板自重荷载原则值;:活荷载为施工荷载原则值与振捣砼产生荷载;2)梁底小横杆强度、挠度计算强度计算:4.2.2-2:横杆最大应力值;:横杆最大弯矩值;:横杆截面抵抗矩;挠度计算:4.2.2-3:横杆最大挠度值;:梁底立杆间距;:钢管弹性模量;:横杆截面惯性矩;:横杆容许挠度值,为3mm;3、扣件抗滑移计算4.2.3:纵向或者横向水平杆传给立杆竖向力;:扣件抗滑移承载力设计值;单扣件取值8.0KN;双扣件计算承载力设计值取12.0KN,其中双扣件后增长扣件只能作为安全办法,普通不用于计算容许承载力,由于第一种扣件不变形,后增长扣件就受不到竖向力作用。5.2.2方案论证模板支架搭设前对方案进行可行性分析,加强模板支架方案设计与专家论证制度,经专家组承认后方可实行。5.2.3竖立杆1、在施工前,按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆排距、横距,保证立杆搭设纵成行,横成排。2、满堂脚手架进行搭设时,要对天然地基进行预压解决,每个立杆下铺设200mm×200mm×40mm木板,使基本满足承载力规定。砼楼板上部立杆超重满足不了冲切规定,必要通过计算采用加强办法。3、在控制立杆垂直度时,先立两头立杆,设立角点,吊线保证垂直,然后挂线立中间立杆,保证立杆纵横成面。4、立杆连接不得采用搭接,必要采用对接扣件进行对接,并保证立杆对接端头平整。5、立杆顶端设立可调支托,且立杆和水平杆接头均应当错开在不同框格中设立。5.2.4安放横杆1、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设立。2、当中部有加强层时或者支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大变步距设立,变化不适当过多。3、高支撑模架步距以0.9~1.5m为宜,不适当超过1.5m。4、当模板支架高度较高,超过20m或者横向高宽比≥6时,为了加强其构架整体刚度,应当设立一至数道整体性水平加强层。5、梁底小横杆要通过计算依照荷载加密设立。5.2.5扣件施工规定1、扣件必要拧紧,扣件螺栓拧紧力矩不应不大于