垃圾填埋系统专项方案.doc

第二章施工方法及关键技术方法第一节填埋系统方案一、填埋工艺1.埋填方法：采取“单元式”填埋。2.作业区划分方法：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐层向上填埋,采取分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，由此反复进行，抵达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采取杂填土，压实厚度为0.3m，并含有一定坡度，以利雨水排出。3.覆盖材料当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目标在于土地综合利用和降低雨水渗透。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K＜10-7cm/s＝压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨自然排除。二、防渗工程填埋场库区内垃圾渗滤液，是一个高浓度有机污水，不采取方法一旦渗漏，势必带来严重后果。防渗工程目标，就是采取天然或人工防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏通道，根本杜绝渗滤液外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。1.防渗标准：依据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）中要求，防渗层渗透系数K≤10-7cm/s。2.防渗工艺：选择水平防渗、垂直防渗或二者相结合防渗工艺。所谓水平防渗是指采取符合防渗标准天然粘土层或人工衬垫材料，将库底包裹起来形成防渗层，以预防渗滤液外渗，同时预防地下水渗透垃圾填埋体，降低渗滤液产生量。所谓垂直防渗，系指经过垂直库底方向，沿库底周围敷设于岩土中防渗幕墙，且使幕墙和库底以下天然隔水层相连，使得库底以下形成一个相对封闭水系，从而阻止渗滤液外渗。垂直防渗幕墙能够经过帷幕灌浆工艺来实现，因为其将造成清污合流，增加渗滤液处理站负荷，而且其防渗可靠性值得怀疑，宜慎重采取。3.防渗方案比较：依据埋填场址水文地质条件，铺设HDPE防渗层是比较可靠选择。它含有以下显著特点：①防渗效果可靠，其渗透系数小于10-13cm/s，较膨润土板防渗性能高四个数量级；②施工铺设较膨润土板轻易实施，比较适合本场址地形；③其拉伸强度、断裂伸长率、抗截穿力等性能均优于膨润土板；④接缝采取热焊机双缝连接，接缝强度高，不产生渗漏；⑤保留和运输无特殊要求。4.防渗施工1）场底防渗：拟选择2.0mmHDPE膜，上下均铺设600g/m2土工布一层。铺设HDPE膜前，埋填库区场底应去除有可能损伤HDPE膜杂物，如树根、碎玻璃、石子等。若铺设于回填土时，要求回填土密实度≥95%，HDPE膜焊缝搭接宽度≥100mm。2）边坡防渗：鉴于本场区有局部较徒边坡，支持层和保护层难以铺设，所以边坡防渗处理有别于场底平地防渗。边坡防渗通常有两种方法。其一是先喷浆护坡作为防渗膜支持层，再用射钉锚固HDPE膜，其上放置一层袋作为保护层，其二是先铺设一层袋装土替换喷浆作为支持层，其它同第一个作法，本工程从经济角度出发，拟采取上下双层袋装土夹防渗膜处理方法，即第二种方法。5、渗滤液搜集及处理工程1.渗滤液搜集系统关键由底部防渗层上排水层、集水盲沟和竖向石笼组成。各垃圾层渗滤液进入周围石笼或流到坡面上，再经石笼或坡面流入到支盲沟，最终经过主盲沟排入调整池。排水层：在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。竖向石笼：由直径1200mm铁丝网填以级配碎石组成。2.渗滤液集水系统关键设置在场底和竖向。场底集水采取在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管方法；竖向采取石笼导排，盲沟材料采取中粗砂和卵石组成，具体部署以下：①底沿主冲沟部署主盲沟，截面采取梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管，管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调整池。②依地形在填埋区部署支盲沟和主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管，管径DN200，在各主、支盲沟交汇点（间距50m左右）竖向设集水石笼（兼作导气管），石笼直径Φ1000mm管中填充粒径20~50mm卵石。经过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调整池。3.地下水集水系统在防渗膜下层设置排除地下水盲沟，和渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采取梯形断面，最大断面尺寸下底600mm，上底800mm，深400mm，内设敷HDPE穿孔排水管，DN400，经过盲沟将地下水引至填埋场库区下游河沟内。4.调整池本工程调整池依据图纸设计。三、埋填气体导排处理1.填埋场气体（LFG）是垃圾降解关键产物，关键成份是甲烷、二氧化碳等，假如无控制迁移，不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。所以须采取一定方法控制，本工程拟采取被动控制方法，即在LFG关键气体大量产生时为其提供高渗透性通道，使气体按设计方