密肋梁空心楼盖施工工法样本.doc

混凝土密肋梁空心楼盖技术施工工法混凝土密肋梁空心楼盖施工工法前言混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型楼盖形式。楼盖由小型预制构件（混凝土组合板）与现浇混凝土肋梁结合成具备持续箱型截面整体构造，箱体与肋梁共同受力。它具备预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、减少环境污染等长处，也具备现浇构造整体性好特点。其中，组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板构成。组合板箱体依照位置不同，可分为明箱和暗箱。密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具备空间骨架、梁板合一、箱形断面楼盖形式。该项技术通过几十个工程应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整施工工法。《建筑用密肋梁板模块化模具》5月获得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：zl2321.7。密肋梁空心楼盖施工，从施工工艺到施工过程各个环节质量控制原则均可按照现行关于现浇混凝土工程施工规程。工艺原理2.1密肋梁空心楼盖基本构造2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板构成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。密肋梁空心楼盖基本构造见下图。2.1.2密肋梁空心楼盖体系具备底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板楼盖，它基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复合混凝土制作中空箱体，箱体参加构造整体受力，同步又起到肋梁模板作用。密肋梁空心楼盖平面示意图密肋梁空心楼盖剖面示意图组合板示意图组合板钢筋与肋梁筋连接2.2组合板基本形式2.2.1组合板高度在250～1400mm内任意调节，可依照不同状况进行选取。2.2.2组合板平面尺寸系列（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500,700×300,500×500,500×300等。2.2.3组合板侧壁为薄壁，厚度为8～12mm。2.2.4组合板顶板、底板厚度可按构造不同部位进行调节，顶板最小厚度为40mm，底板不考虑受力时最小厚度为30mm，考虑受力时不不大于40mm。施工环节示意图施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程(见图3.1)组合板构件制作组合板构件运送组合板进场验收铺底板模板模板验收放组合板位置线粘贴密封胶条安装组合板底板肋梁钢筋下料调节底板钢筋绑扎肋梁钢筋钢筋隐蔽验收安装组合板侧壁暗盒顶板钢筋绑扎安装组合板顶板组合板安装验收浇筑混凝土混凝土养护混凝土养护底模板拆除图3.1组合板施工工艺流程3.2操作要点3.2.1组合板构件制作1、密肋梁空心楼盖是专利技术，组合板构件应授权委托具备混凝土建筑预制构件施工资质公司负责加工。2、组合板预制构件施工质量应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定。3.2.2混凝土组合板密肋梁空心楼盖施工1、施工准备1）组合板预制构件进场检查：检查产品出厂合格证书、实验报告。检查组合板表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量规定不得使用。并按设计图纸核对组合板型号和规格。2）检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。2、组合板构件吊装。1）组合板构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备最大幅度起重荷载应不不大于10KN。2）使用组合板构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。组合板构件吊装见图3.2.2-1。图3.2.2-1组合板构件吊装图3）组合板堆放及场地规定。堆放场地应事先抄平、整实。组合板应按照不同型号、规格分类堆放，不容许不同板号重叠堆放。条件容许时应随到随上楼。每块叠合板在板四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。板堆放高度宜不不不大于九层。3、铺设底板模板1）底模板满堂铺设。2）密肋梁空心楼盖跨度不不大于6m时，模板需要起拱。如图纸无明确规定期，起拱高度按短跨尺寸1/400考虑。3）模板支设完毕应组织有关人员进行模板分项工程验收。4、放组合板位置线在已验收合格底模板上，依照施工图纸轴线尺寸，弹出肋梁边线（即组合板外边位置线），以保证组合板精确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。组合板暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体。5、粘贴密封胶条在底模板上，按照已弹好肋梁边线（组合板外边线）向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格海绵单面胶条，规定海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。也可以粘贴15mm×5mm（宽×厚）规格双面胶带。胶条应距离组合板外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。粘贴