高炉中控岗位作业指导书样本.doc

2500m3高炉操作作业指引书1目合用范畴按照高炉分厂生产筹划依照作业区制定方针操作高炉，完毕各项指标及产量，及时解决突发事故。本作业指引书合用于炼铁分公司高炉分厂2500m3高炉作业区。2引用原则和术语2.1术语焦比：冶炼一吨生铁所消耗焦炭量。煤比：冶炼一吨生铁所消耗煤量。燃料比：冶炼一吨铁所耗燃料总量。冶炼强度：每昼夜每立方有效容积所消耗焦炭吨数。运用系数：每昼夜生产原则生铁/高炉有效容积（吨/立方米.日）合格率：合格铁质量与规定期间内总质量之比。休风率：高炉休风时间/规定工作时间*100%入炉焦比：干焦耗用量（吨）/合格生铁产量（吨）矿焦比：矿石批重与焦炭批重之比。风口前理论燃烧温度：假定风口前焦炭燃烧放出热量所有用来加热燃烧产物，这时所能达到最高温度。装料制度：对炉料装入炉内方式办法关于规定。物理热：炉缸温度可用铁水温度表达，普通为1480～1520℃。化学热：用生铁含Si量来表达。装料顺序：焦炭和矿石入炉先后顺序。休风：高炉在生产过程中因检修、解决故障或其她因素，必要中断生产，停止向高炉送风。料批：按照装料顺序将矿焦放入炉内一种循环。批重：一批料质量。料线：从探尺零位到料面距离。低料线：高炉用料不能及时加入炉内，致使高炉实际料线比规定料线低0.5m或更低时，即为底料线。二元碱度：CaO与SiO2比值。三元碱度：CaO+Mgo与SiO2比值。α角：指无料钟炉顶布料溜槽径向上下倾动角度。β角：指无料钟炉顶布料溜槽360度圆周旋转角度。γ角：指无料钟炉顶下料闸开关角度。溜槽转速ω：指无料钟炉顶布料溜槽每分钟旋转圈数。探尺零位：以炉喉钢砖上沿定为探尺零位。定点布料：炉子截面某点发生管道或过吹时，操作时溜槽倾角和定点方位由人工手动控制布料方式。环形布料：随着溜槽倾角变化，可将焦炭和矿石分布在距离中心不同部位上，借以调节边沿或中心煤气分布，又可做单、双、多环形布料方式。高炉炉型：高炉内工作空间形状。设计炉型：高炉按蓝图设计空间形状。操作炉型：生产一段时间后，炉墙各部受到不同限度侵蚀，发生变化空间形状。合理炉型：满足高炉优质、高产、低耗、长寿规定空间形状。一代高炉炉龄：指高炉开炉到停炉大修时间。焦碳水份：单位焦碳机械水含量。2.1危险源定义：也许导致事故、导致人员伤亡、财产损失或环境污染潜在不安全因素。2.2危险源定级：一级：极其危险，不能继续作业二级：高度危险，要及时整治三级：明显危险，需要整治四级：普通危险，需要注意五级：稍有危险，可以接受2.3作业者：A：高炉作业长B：高炉工艺现工C：高炉正值班工长D：高炉副值班工长3职责3.1负责运营班组安全生产管理。3.2按照作业区制定操作方针操作高炉。3.3组织休、复风操作。3.4炉顶点火。3.5设备检查。3.6做好作业记录。3.7配合维护人员检修设备。3.8组织清洁生产。3.9异常信息通报及生产组织。4工作程序及规定4.1工作流程：异常解决信息反馈运营操作交接班工艺信息接受4.2作业前准备4.2.1交接班接班人员提前15min到岗，劳保用品穿戴整洁（按照《炼铁分公司劳保穿戴原则》执行），值班工长组织开班前会，确认到岗人员出勤及出勤人员精神状态、危险预知及上一班生产状况。对设备、安全、卫生、工具等进行检查，查看记录。对口岗位交接班。4.3参数监测记录4.3.1按照技术规程规定对所有参数进行监测，每小时整点检查记录各运营参数并填写《高炉分厂高炉操业管理日记》。4.3.2作业活动分类大分类中分类小分类活页码01高炉01高炉寻常作业01工艺参数监控XGL01010102填写记录XGL01010203压差作业XGL01010304顶压调节作业XGL01010405炉温管理XGL01010506出铁管理XGL01010607风口巡检XGL01010708槽位管理作业XGL01010809低料线解决XGL01010910崩料解决XGL01011011悬料解决XGL01011112管道解决XGL01011213炉顶点火XGL01011302高炉异常作业01顶压异常作业XGL01020102少喷煤作业XGL01020203高炉断煤作业XGL01020304热负荷异常作业XGL0102044.4作业活动：01高炉08安全管理01通用事项按规定穿戴好劳动防护用品，穿阻燃服，棉质内衣，戴防火帽。防护面罩及时清洗保持干净，不可影响视力。各作业活动如存在渣铁飞溅、也许引起物体飞溅、辐射、火焰、冲击必要放下防护面罩。氧烧铁口，出铁过程中铁口、主沟区域作业时必要穿铝箔衣及铝箔裤或者连体铝箔服。开堵铁口时，铁口正面不准站人，来渣后粒化塔入口正面禁止站人。出铁过程中禁止跨越未封盖铁沟、渣沟，必要走安全通道或走梯；任何时候都不准跨越主沟。炉体周边及煤气区域禁止停留休息。各种工器具等禁止直接接触铁水,接触前必要烘干,烤热。