弯管加工工艺.doc

弯管加工工艺3.1弯管宜采取壁厚为正公差的管子制造。高压钢管的曲折半径宜大年夜于外径的5倍，其他管子的曲折半径宜大年夜于管子外径的35倍，有缝管束作弯管时，焊缝应躲开管拉(压)区。曲折半径与管子壁厚的关系3.2不锈钢管宜冷弯，铝锰合金管不得冷弯其他材质的管子可冷弯或热弯。高、中合金钢管热弯时不得浇水，低台金钢管一样不宜浇水，热弯后应在5℃以上静止空气中迟缓冷却。3.3热煨弯头常用：地炉加热煨弯，火焰弯管机，中频电热弯管机等，热煨弯管测温常热用电偶，光学高温计等。3.4采取热弯管时，不论管径大年夜小，一律按规定装干燥的细砂。加热铜管应用术炭作燃料，加热铝管应先用焦炭打底，上面铺柴炭以调剂温度。存加热过程中应封闭鼓风机．并赓续迁移转变管子，防止温度过高使管子熔化。3.5采取高合金钢管或有色金属管束作弯管，宜采取机械方法，当充砂制造弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制造弯管时，不得充砂。3.6除制造弯管温度自始至终保持在900℃以上的情形外，壁厚大年夜于19mm的碳素钢管束作弯管后，应按规定进行热处理按规定，中、低合金钢管进行热弯时,对公称直径大年夜或等因此100mm或壁厚大年夜于或等因此13mm的，应按设计文件的要求进行完全退火，正火加回火或回火处理。中、低合金钢管进行冷弯时，对公称直径大年夜于或等于100mm，或壁厚大年夜于或等于13mm的，应按规定要求进行热处理。奥氏体不锈钢管束作的弯管，可不进行热处理，当设计文件要求热处理时，应按设计文件规定进行.3.7输送剧毒流体或设计压力P大年夜于或等于1OMPa的弯管，制造弯管前，后的壁厚之差，不得跨过制造弯管前管子壁厚的10％；其它弯管，制造弯管前，后的管子壁厚之羞，不得跨过制造弯管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的设计壁厚。3．8输送剧毒流体或设计压力P大年夜于或等于lOMPa的弯管，管端中间误差值A不得跨过1．5mm／m，当直管长度L人于3m时，其误差不得跨过5mm。其他类其余弯管．管端中间误差值Δ得跨过3mm/m当直管长度L大年夜于3m时，其误差不得跨过lOmm。高压钢管束作弯管后，应进行别处无损探伤，须要热处理的应在探伤落后行；当自缺点时，可进行修磨，修磨后的弯管壁不得小于管子公称壁厚的90％，且不得小于设计壁厚。弯管加工合格后，应按规定填写高压管件加工记录。3.9高压钢管束作弯管后，应进行别处无损探伤,须要热处理的应在探伤落后行；当出缺点的90％，且不得小于设计壁厚。弯管加工合格后，应按规定填写高压管件加工记录。3.10高压管子曲折可采取冷弯和热弯。钢号为20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高压管子，应尽量。采取冷弯，冷弯后般不进行热处理。3.11当采取热弯时，将引起机械机能变更，因此311.120号钢的管予热弯时其热弯温度以800℃-900℃为宜，加热温度不该跨过1000℃，终弯温度不得低于800℃。3.11.215MnV管子热弯时，其热弯温度以950℃～i000℃为宜，加热温度不该跨过1050℃，终弯温度不得低于800℃。3.11.312CrMo，15CrMo，CrMo管子热弯时，其热弯温度以800℃--900℃为宜，加热温度不该跨过1050℃，终弯温度不得低十750℃。12CrM~15CrMo管子热弯后，须经由850℃--900℃正火处理，在5℃以上的空气中冷却。Cr5Mo管子热弯时严禁浇水，热弯后需经850℃--875℃退火处理。3.11.4奥群体不锈钢管子热弯时其热弯温度以900℃--1000℃为宜，加热温度不该跨过1100℃，终弯温度不得低于850℃。热弯后须整体进彳亍固溶淬火处理(1050℃一1100℃水淬)。并取同批管子试样两件，做晶间腐化倾同实验。如有小合格的，则应全部作热处理，但热处理次数不得跨过3次，不然管子应予报废。3.11.5高压管热弯时，不得用煤或焦炭何做燃料，应用柴炭做燃料，加热温度一样可用热电偶在管内测量。3.11.6高压管在曲折或热处理后，应再次进行无损探伤，如出缺点，许可打磨，打磨后的最小壁厚应不小于公称壁厚的90％。3.12高压弯管在加工过程中要卖力进行质量检查，各道工序之间应有交代手续。弯督工序全部完毕后．要扩时填写“高压管子加工说明书”。对因加工报废的管子应急速涂色标示，零丁存放。3.13铅管曲折采取热弯时，管内不消装砂，为了减小弯头的椭圆度和防止弯头腹部产生凹陷，可将弯头腹部两侧的管壁，在曲折前稍加拍打，使曲折部分的管子断面成卵形。热煨弯头在弯管平台长进行，用焊炬分段进行加热，加热一段弯制一段。每段加热长度约为80毫米，加热宽度约为管子外圆周长的五分之三、加热温度为100—150℃n每曲折一段应用样板检查所曲折的角度。弯好后最终检查，不平坦处可用木板拍打平坦。管径径