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主体结构质量控制标准及通病防治措施质量标准和通病防治措施(模板部分)名目一、基础模板的安装质量标准及通病防治……………………………2二、柱模板的安装质量标准及通病防治……………………………….2三、梁模板的安装质量标准及通病防治……………………………….3四、剪力墙模板的安装质量标准及通病防治…………………………4五、板模安装的质量标准及通病防治………………………………….4六、模板的拆除质量标准及通病防治………………………………….5七、高支模的安装质量标准及通病防治……………………………….5一、基础模板的安装质量通病:①侧模歪扭,上口不直,宽度不准,周边无固定措施,砼浇灌时易胀模、跑模。②模板上口无固定措施,只用铁线对拉,有松有紧。③模板平坦度偏差过大,残渣未清除洁净,侧模支撑不牢。④操作架或脚手板搁置在上级模板上口,造成模板失稳或下沉。⑤基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点,复线工作不认真。如:侧模歪扭,上口不平直,宽度不准,周边无固定措施,侧模无支撑,只用铁线对拉且不紧。操作架或脚手板搁置在上级模板上口,侧模板支顶不稳固。防治措施:①测放好位置线,核对模板墨线及标高,配合钢筋绑扎,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。②侧模板应有足够的强度、刚度、稳固性,支模时要垂直度准确。③上口拉线钉牢。④周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木,模板接头处应加以拼条。⑤在安装钢筋之前要先清理洁净模内的泥土和垃圾等。①如下图,基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线,并做好明显的记号,以便复核。②标高、中线要准确,侧边要垂直,周边形状要符合设计。③支撑要保证浇灌砼时不跑模。二、柱模板的安装质量通病:①柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓,只采纳对顶或拉铁线固定模板。②测放轴线不认真,支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。③炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。④支顶不当、偏斜,一排柱子不在同一轴线上。⑤柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。⑥柱内有杂物、垃圾未清理洁净,模板上的旧砼未清洁净,柱脚未留清扫口。⑦模板完成后,砼浇注前不对模板进行验收。防治措施:①柱子封模前必须先校正钢筋位置。②按照柱子断面的大小及高度,柱模不处每隔300~500应加设牢固的柱箍,必要时加对拉螺栓,其间距一样操纵在500~800。③成排柱模支模时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。④四边支撑要顶牢、顶稳。⑤模板上砼残渣应清理洁净,柱模根部应当设垃圾清扫口。⑥模板完成后,砼浇灌前要进行模板的检查验收,合格后方可浇砼。①柱箍间距一样操纵在300~500间,对拉螺栓间距操纵在500~800。②柱垂直、方正,四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情形。③柱脚设100×100的清扫口。三、梁模板的安装质量通病:①梁身不平直,梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢,支撑整体稳固性不够,或没有支撑在坚硬的地面上。②梁底没按要求起拱。③梁模方楞间距过大,梁底梁侧胀模,局部模板嵌入柱模间拆除困难。④梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理。⑤模板局部拼缝隙较大,漏浆多。⑥较大梁或深梁侧模刚度差,中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大,梁下口炸模,上口偏歪,梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大(大于60°),支撑不牢。防治措施:①支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模边接处下料尺寸一样略微缩短。②梁侧模必须设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧模钉牢,梁底按规定起拱。③砼浇筑前应将模内清洁净,并浇水潮湿,梁柱头节点施工缝必须先清洗洁净,并在柱头板适当位置留清扫口。④梁底支撑间距应保证不产生变形,要严格按方案施工,支撑底为泥面时要通长垫木。⑤梁侧模按照高度采取措施,在侧面加设方木或钢管围檩,若梁精湛过700,应在梁中加对拉螺栓,间距一样为800左右。⑥梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。①在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线,钉柱头板。②梁底模按设计标高,当跨度不小于4m时,按设计起拱,设计无要求时按1/1000~3/1000,先主梁起,后次梁起拱。③梁下支撑要设垫板。④层高在4.5m以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。⑤侧模要钉压脚板和斜撑,梁高不小于700时设对拉螺栓,间距800左右。四、剪力墙模板安装质量通病:①方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形,墙体不垂直。②墙体厚薄不一,墙面高低不平。墙内用木楔打撑。③墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋,模内根部未清理夹渣。④门窗洞口变形。防治措施:①按位置线安装门窗洞模板,并吊线拉线找方正②把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓。③清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。④如果是两侧面模板立好后,再打孔